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弧齒圓錐齒輪

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-07

弧齒錐齒輪傳動(dòng)由什么組成,分類是什么? 弧齒錐齒輪傳動(dòng)是由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和機(jī)架組成?;↓X錐齒輪傳動(dòng)的組成:⑴齒輪傳動(dòng)可分為平行軸間的圓柱齒輪傳動(dòng),相關(guān)軸間的圓錐齒輪傳動(dòng),交錯(cuò)軸間的螺旋齒輪傳動(dòng)和蝸桿蝸輪傳動(dòng)四類。①平行軸間的圓柱齒輪傳動(dòng)又分為:直齒、斜齒、內(nèi)齒、齒輪齒條、人字齒等圓柱齒輪傳動(dòng)。②相交軸間的圓錐齒輪傳動(dòng)也分為:直齒、斜齒、曲齒圓錐齒輪傳動(dòng)。⑵按工作條件分類還有開式、半開式、閉式齒輪傳動(dòng),⑶按齒形可分為:漸開線齒輪傳動(dòng)、擺線齒輪傳動(dòng)、圓弧齒輪傳動(dòng)?;↓X錐齒輪的優(yōu)點(diǎn):效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比穩(wěn)定、工作可靠、壽命長?;↓X錐齒輪縱向齒形為節(jié)平面與輪齒面相交的弧線,該弧線稱為節(jié)線?;↓X圓錐齒輪

如何區(qū)分弧齒錐齒輪、零度弧錐齒輪和擺線齒錐齒輪?擺線齒錐齒輪的輪齒在外形上也是傾斜與齒輪軸線的,但齒線不是一段圓弧,也不能磨齒。零度錐齒輪副的齒向線在齒的中部螺旋角為零度或?yàn)楹苄〉慕嵌?,大小端成同向彎曲,齒的整個(gè)彎曲度不是太大,而弧齒錐齒輪齒的中部為設(shè)計(jì)的螺旋度,大端與小端的彎曲分于中部軸剖面的兩邊,給人的感覺是“斜”的錐齒輪。零度錐齒輪副的齒向線在齒的中部螺旋角為零度或?yàn)楹苄〉慕嵌?,大小端成同向彎曲,齒的整個(gè)彎曲度不是太大,而弧齒錐齒輪齒的中?;↓X圓錐齒輪弧齒錐齒輪一般都采用都是收縮齒。

傳統(tǒng)的弧齒錐齒輪加工機(jī)床,大部分是根據(jù)弧齒錐齒輪嚙合原理、采用滾切法加工弧齒錐齒輪,一部分采用成形法加工弧齒錐齒輪,其加工刀具與被加工弧齒錐齒輪之間的主要運(yùn)動(dòng)關(guān)系相當(dāng)于一對(duì)相嚙合的弧齒錐齒輪或齒條之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。采用數(shù)控技術(shù)后,弧齒錐齒輪加工機(jī)床的加工效率和加工精度進(jìn)一步提高,但基本加工原理并沒有改變。通用的5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床主要是用于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面零件的加工?;↓X錐齒輪的齒面是一類特殊的復(fù)雜曲面,從理論上講,只要建立數(shù)學(xué)模型、解決了數(shù)控編程問題,使用5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床和球面銑刀可以加工出任意齒形的弧齒錐齒輪齒面。因此,5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床在解決新型弧齒錐齒輪齒面加工上具有特殊的優(yōu)勢。

弧齒錐齒輪設(shè)計(jì)和加工完成后需要測量齒面情況,而測齒結(jié)果的準(zhǔn)確度直接影響到齒部的受力情況和承載能力, 弧齒錐齒輪傳動(dòng)嚙合齒面之間的接觸方式為空間點(diǎn)接觸,在考慮嚙合過程中齒面彈性變形的情況下,兩齒面間的接觸是以接觸點(diǎn)為中心形成的菱形接觸區(qū),且傳動(dòng)能力與兩齒面間的接觸區(qū)有直接的關(guān)系,基于三坐標(biāo)測量的齒面幾何精度控制技術(shù)和齒面接觸分析將得到普遍的應(yīng)用。 弧齒錐齒輪的測齒是基于基本嚙合原理建立了理想弧齒錐齒輪齒面方程,并劃分了測量網(wǎng)絡(luò),利用三坐標(biāo)測齒儀對(duì)弧齒錐齒輪參數(shù)進(jìn)行測量,并與對(duì)輥實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比。三坐標(biāo)檢測具有較小的齒面輪廓偏差,齒距累計(jì)誤差和較高的測量精度,提高了測量準(zhǔn)確性,并可以將測量數(shù)據(jù)應(yīng)用于真實(shí)齒面方程的改進(jìn),對(duì)機(jī)床加工參數(shù)進(jìn)行修正加工,從而提高弧齒錐齒輪的齒面精度,達(dá)到齒面接觸區(qū)優(yōu)化的目的。錐齒輪有分度圓錐、齒頂圓錐、齒根圓錐和基圓錐。

傳統(tǒng)的弧齒錐齒輪加工機(jī)床,大部分是根據(jù)弧齒錐齒輪嚙合原理、采用滾切法加工弧齒錐齒輪,一部分采用成形法加工弧齒錐齒輪,其加工刀具與被加工弧齒錐齒輪之間的主要運(yùn)動(dòng)關(guān)系相當(dāng)于一對(duì)相嚙合的弧齒錐齒輪或齒條之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。采用數(shù)控技術(shù)后,弧齒錐齒輪加工機(jī)床的加工效率和加工精度進(jìn)一步提高,但基本加工原理并沒有改變。通用的5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床主要是用于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面零件的加工?;↓X錐齒輪的齒面是一類特殊的復(fù)雜曲面,從理論上講,只要建立數(shù)學(xué)模型、解決了數(shù)控編程問題,使用5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床和球面銑刀可以加工出任意齒形的弧齒錐齒輪齒面。因此,5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床在解決弧齒錐齒輪齒面加工上具有特殊的優(yōu)勢?;↓X錐齒輪可分為:零度弧齒錐齒輪和弧齒錐齒輪。河南弧齒圓錐齒輪

弧齒錐齒輪的精度測量方法和圓柱齒輪類同?;↓X圓錐齒輪

弧齒錐齒輪的設(shè)計(jì)主要應(yīng)用齒面接觸分析技術(shù)(Tooth contact analysis)簡稱 TCA技術(shù),它的主要功能是在不考慮加載變和誤差等因素的前提下,對(duì)局部接觸的雙齒面嚙合和接觸進(jìn)行模擬,通過齒部接觸分析確定接觸區(qū)的接觸軌跡線,傳動(dòng)誤差和由瞬時(shí)接觸菱形構(gòu)成的接觸痕跡,可在計(jì)算機(jī)上模擬出齒面接觸區(qū)的形狀、大小和位置,并且可以得到加工需要的修正參數(shù),進(jìn)而用這些齒面接觸區(qū)設(shè)計(jì)生成的機(jī)床加工文件來加工生成弧齒錐齒輪,從而有效的指導(dǎo)弧齒錐齒輪的生產(chǎn),這種設(shè)計(jì)方法比原始的 TCA更直觀的模擬真實(shí)的嚙合結(jié)果,計(jì)算結(jié)果精度更高,調(diào)整接觸區(qū)更簡便?;↓X圓錐齒輪

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