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杭州弧齒錐齒輪測(cè)繪規(guī)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-26

弧齒錐齒輪加工的原理,目前我們能接觸到的弧齒錐齒輪加工主要有兩種, 一個(gè)是圓弧齒錐齒輪(也叫收縮齒錐齒輪) ,另一個(gè)就是延伸外擺線錐齒輪(也叫等高齒錐齒輪)。模數(shù)是齒輪的一個(gè)基本參數(shù),通俗講模數(shù)越大,齒輪的齒距就越大,齒輪的輪齒及各部分尺寸均相應(yīng)增大。當(dāng)一個(gè)齒輪的齒數(shù)為 Z, 分度圓直徑為 D,分度圓上的齒距為 P 時(shí),則其分度圓的周長(zhǎng)應(yīng)為:Π D=PZ。則該齒輪的分度圓直徑為: D=PZ/Π 上式中含有無(wú)理數(shù)Π ,為了設(shè)計(jì)和制造的方便,我們規(guī)定 M= P/ Π ,稱(chēng) M 為模數(shù)。圓弧齒錐齒輪以大端模數(shù)作為齒輪的公稱(chēng)模數(shù)。螺旋角圓弧齒錐齒輪齒面節(jié)線上任意一點(diǎn)的切線與該點(diǎn)向量半徑之間 的夾角,我們稱(chēng)之為該點(diǎn)的螺旋角。取以下措施,可以提高弧齒錐齒輪的制造精度:改進(jìn)工裝結(jié)構(gòu),提高找正定位精度。杭州弧齒錐齒輪測(cè)繪規(guī)格

什么是影響弧齒錐齒輪的制造精度的因素? 弧齒錐齒輪的精度對(duì)于一些體積小的但是作用很大的零件很重要,是衡量零件的標(biāo)準(zhǔn)?;↓X錐齒輪也是常用的機(jī)械零件,對(duì)它的精度要求很高。但是工作制造中很難確保它的精度。影響弧齒錐齒輪的制造精度的因素主要以下幾點(diǎn)。影響弧齒錐齒輪的制造精度的因素有很多,一般是機(jī)床精度、切齒工藝、熱處理變形的控制和校正、配對(duì)前產(chǎn)品的精度檢測(cè)和精度分類(lèi)。要想提高精度一般要配做搖臺(tái)軸承滾柱,提高機(jī)床傳動(dòng)精度;改進(jìn)工裝結(jié)構(gòu),提高找正定位精度;改進(jìn)操作方法,穩(wěn)定加工精度;減少精切余量,提高切齒精度;熱壓校平;按精度分類(lèi)組合配套大小齒輪,提高成品合格率。杭州弧齒錐齒輪測(cè)繪規(guī)格錐齒輪齒頂圓錐角和齒根圓錐角的大小,與兩圓錐齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)對(duì)其頂隙的要求有關(guān)。

弧齒錐齒輪應(yīng)該如何測(cè)量?弧齒錐齒輪的精度測(cè)量方法和圓柱齒輪類(lèi)同。通??煞譃槿N:①坐標(biāo)式幾何解析測(cè)量法。即把弧齒錐齒輪作為一個(gè)幾何實(shí)體,對(duì)其幾何元素分別進(jìn)行單項(xiàng)幾何精度的測(cè)量;齒輪測(cè)量中心是其主要測(cè)量?jī)x器。②嚙合式綜合精度測(cè)量法。即把弧齒錐齒輪作為一個(gè)傳動(dòng)元件,對(duì)其傳動(dòng)精度、接觸斑點(diǎn)、振動(dòng)噪音進(jìn)行綜合測(cè)量。其測(cè)量?jī)x器主要有錐齒輪單面嚙合檢查儀、錐齒輪雙面嚙合測(cè)量?jī)x及錐齒輪滾動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)。③錐齒輪整體誤差測(cè)量法。它將弧齒錐齒輪作為一個(gè)用于實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)功能的幾何實(shí)體,或用坐標(biāo)測(cè)量法按單項(xiàng)幾何精度測(cè)量方式測(cè)量出錐齒輪的整體誤差,實(shí)現(xiàn)錐齒輪單項(xiàng)幾何誤差和傳動(dòng)精度、質(zhì)量之間內(nèi)在聯(lián)系的分析研究;或按單面嚙合測(cè)量方式、采用嚙合點(diǎn)掃描測(cè)量方法,對(duì)錐齒輪的整體誤差進(jìn)行測(cè)量,得到錐齒輪的綜合運(yùn)動(dòng)精度、接觸斑點(diǎn)以及各單項(xiàng)幾何精度。

傳統(tǒng)的弧齒錐齒輪加工機(jī)床,大部分是根據(jù)弧齒錐齒輪嚙合原理、采用滾切法加工弧齒錐齒輪,一部分采用成形法加工弧齒錐齒輪,其加工刀具與被加工弧齒錐齒輪之間的主要運(yùn)動(dòng)關(guān)系相當(dāng)于一對(duì)相嚙合的弧齒錐齒輪或齒條之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。采用數(shù)控技術(shù)后,弧齒錐齒輪加工機(jī)床的加工效率和加工精度進(jìn)一步提高,但基本加工原理并沒(méi)有改變。通用的5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床主要是用于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面零件的加工?;↓X錐齒輪的齒面是一類(lèi)特殊的復(fù)雜曲面,從理論上講,只要建立數(shù)學(xué)模型、解決了數(shù)控編程問(wèn)題,使用5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床和球面銑刀可以加工出任意齒形的弧齒錐齒輪齒面。因此,5軸5聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床在解決弧齒錐齒輪齒面加工上具有特殊的優(yōu)勢(shì)?;↓X錐齒輪的設(shè)計(jì)主要應(yīng)用齒面接觸分析技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng) TCA技術(shù)。

弧齒錐齒輪由于傳動(dòng)效率較高,承載能力和傳動(dòng)平穩(wěn)性,在大型機(jī)械的驅(qū)動(dòng)裝置中得到普遍的應(yīng)用?;↓X錐齒輪在成形過(guò)程中目前已逐漸擺脫了傳統(tǒng)切削加工的范疇,開(kāi)始嘗試采用精鍛成形工藝,這種工藝提高了生產(chǎn)效率和材料利用率,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)改善了齒輪內(nèi)部的組織性能。常見(jiàn)的齒輪電蝕有兩種:一是由電動(dòng)機(jī)軸電流引起齒輪電蝕;二是由焊接過(guò)電流引起齒輪電蝕。由軸電流引起齒輪電蝕的研究論文和資料較多,但對(duì)于由焊接過(guò)電流引起齒輪電蝕失效的論文極為少見(jiàn)。研究的正是減速機(jī)弧齒錐齒輪齒面焊接過(guò)電流引起的電蝕失效,對(duì)齒面電蝕的形貌進(jìn)行了宏觀和微觀觀察,分析了電蝕齒面損傷的模式,并提出了防止齒輪電蝕的措施。錐齒輪相對(duì)于金屬齒輪,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,耐磨壽命長(zhǎng),功能性強(qiáng)。杭州弧齒錐齒輪測(cè)繪規(guī)格

如何對(duì)弧齒錐齒輪的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行檢測(cè)?杭州弧齒錐齒輪測(cè)繪規(guī)格

弧齒錐齒輪各部分名稱(chēng),1. 前錐:位于錐齒輪輪齒的小端處,垂直于節(jié)錐的錐面,前錐是確定小端輪齒尺寸的錐面。2. 節(jié)角:是指錐齒輪軸線和節(jié)錐母線間的夾角,相交軸線齒輪兩輪的節(jié)錐之和等于軸線交角,節(jié)角用δ 表示。3. 根角:指錐齒輪軸線和根錐母線之間的夾角,一般切削時(shí)安裝角等于根角。4. 面角:指面錐母線和軸線間的夾角,面角的制造標(biāo)準(zhǔn)與否直接影響齒頂間隙或是否產(chǎn)生干涉。5. 背角:背角指背錐母線和旋轉(zhuǎn)平面的夾角,一般等于節(jié)角。 錐齒輪中的以上九個(gè)參數(shù)為錐齒輪的幾何基本參數(shù),錐齒輪的形狀大小均由以上參數(shù)確定。杭州弧齒錐齒輪測(cè)繪規(guī)格