活塞桿：顧名思義，是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。活塞桿加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。油缸桿的基本特征是細(xì)長軸加工，其加工難度大，一直困擾加工人員。活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。怎么注意活塞桿的加工質(zhì)量？工藝過程，在活塞桿的加工中按工藝規(guī)程加工。肇慶鍍鉻活塞桿產(chǎn)地貨源

活塞桿發(fā)黑，其主要原因有：(1)有高壓氣體進(jìn)入其中，使得密封圈緊貼在活塞桿上，進(jìn)而摩擦升溫，進(jìn)而使活塞桿變黑。(2)密封圈的軸向間隙不足，或者是冷卻水系統(tǒng)流動(dòng)不暢通，出現(xiàn)堵塞。(3)活塞桿中的潤滑油太少，也就是沒有潤滑到位，從而使得活塞桿變黑。液壓缸中的活塞桿，是其重要部件，因此為了提高其表面耐腐蝕性能，一般是表面進(jìn)行鍍硬鉻處理，并且進(jìn)行拋光，以便能夠達(dá)到這一目的。但是，采用鍍硬鉻處理存在一些缺點(diǎn)或不足，比如鍍層容易不均勻，孔隙率比較高，而且費(fèi)用高，還容易造成環(huán)境污染等，因此需要找到一種方法來代替鍍硬鉻，使之能夠達(dá)到同等效果，所以就出現(xiàn)了化學(xué)鍍這一方法?；瘜W(xué)鍍，它是利用氧化還原化學(xué)反應(yīng)來進(jìn)行的一種工藝，也能夠使金屬沉積，并且其設(shè)備簡單、不需要電鍍電源，因此能夠避免鍍硬鉻中的一些弊端，是一種不錯(cuò)的方法。高精度活塞桿多少錢活塞桿的用途：由于活塞桿主要起到的作用就是傳遞扭矩、承受載荷。

軸承鋼活塞桿主要特點(diǎn)：1.軸承鋼活塞桿的基本要求：軸承鋼活塞桿這一種活塞桿，其與普通的活塞桿一樣，也是有基本要求的，其是為：(1)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以及好的耐磨性和表面粗糙度，能夠滿足不同使用環(huán)境和使用要求。(2)在活塞桿結(jié)構(gòu)上，應(yīng)盡量減少應(yīng)力集中的不良影響，以及，能夠方便進(jìn)行安裝和拆卸。此外，在連接上應(yīng)牢固可靠，不能出現(xiàn)松動(dòng)等問題。2.軸承鋼活塞桿的硬度檢測：軸承鋼活塞桿的硬度檢測，其一般是使用硬度計(jì)來進(jìn)行，并且硬度計(jì)檢測上分為有損檢測和無損檢測這兩種。在硬度計(jì)種類上，可使用超聲波硬度計(jì)，來檢測軸承鋼活塞桿的硬度，進(jìn)而，來得到具體數(shù)據(jù)。

使用活塞桿前的檢查：1.活塞桿端面間隙的檢查。將各道活塞桿分次平放在離缸套上端40mm處，用厚薄規(guī)塞入端面間隙進(jìn)行測定，測得各環(huán)間隙是否符合該機(jī)說明書要求的尺寸。2.檢查活塞、連桿的質(zhì)量允許差。同一臺(tái)多缸柴油機(jī)，各活塞質(zhì)量差不能超過lOg;連桿質(zhì)量差不能超過20g;活塞連桿組總成質(zhì)量差不能超過30g。3.活塞與缸套的選配。我們?nèi)粘?shí)踐中的選配方法是：把活塞與缸套洗凈擦干，在各自的工作面上涂上一層清潔機(jī)油，將缸套直立，活塞頂部朝下，并用右手平穩(wěn)地放入缸套。若活塞慢慢地落下，說明活塞與缸套間隙配合的很好;若落不下，則間隙過緊;若落下太快，則表明間隙過大。4.活塞桿邊隙與環(huán)槽的選配與檢查。將活塞桿裝入環(huán)槽內(nèi)，能在環(huán)槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，能沉入環(huán)槽底部，并且其邊隙在0.10～0.15mm之間，如果超過則邊隙過大。活塞桿的檢查及修理：只要當(dāng)活塞桿活塞磨傷或活塞桿活塞環(huán)槽及筒形活塞銷孔磨損時(shí)，才加修理。

不銹鋼活塞桿的技術(shù)具有功率重量比大，在進(jìn)行使用時(shí)體積小，在進(jìn)行操作時(shí)其頻響高，壓力、流量可控性好，可柔性傳送動(dòng)力，易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，氣動(dòng)傳動(dòng)具有節(jié)能、無污染、低成本、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，并易與微電子、電氣技術(shù)相結(jié)合，形成自動(dòng)控制系統(tǒng)。不銹鋼活塞桿的液壓啟動(dòng)技術(shù)普遍的應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，其液壓啟動(dòng)技術(shù)面臨和機(jī)械傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)的競爭，數(shù)控機(jī)床、中小型塑機(jī)已采用電控伺服系統(tǒng)取代或部分取代液壓傳動(dòng)。其主要原因是液壓活塞桿技術(shù)存在滲漏、維護(hù)性差等缺點(diǎn)。在國際展覽會(huì)上，各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多，這類氣缸由于活塞桿不會(huì)回轉(zhuǎn)，應(yīng)用在主機(jī)上時(shí)，無須附加導(dǎo)向安裝即可堅(jiān)持一定精度。活塞桿材料的作用：有較大沖擊力、重載荷傳動(dòng)時(shí)，用40Cr鋼制造。肇慶液壓活塞桿生產(chǎn)廠家

活塞桿的加工技術(shù)要求：圓度與圓柱度的公差應(yīng)不大于直徑公差的一半。肇慶鍍鉻活塞桿產(chǎn)地貨源

活塞桿的工作原理：活塞桿的原始表面質(zhì)量（精車后）的情況對(duì)滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時(shí)，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滾壓前應(yīng)達(dá)到圖紙要求的幾何精度，表面粗糙度為Ra 6.3，原始表面比較好用寬刃刀光整加工過為宜。 工藝規(guī)格設(shè)計(jì)，及加工過程中專門夾具的設(shè)計(jì)三個(gè)方面，闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程，尤其在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，我們運(yùn)用已掌握的機(jī)械制造理論及計(jì)算公式，確定了毛坯的制造形式，選擇了基面，制定了工藝路線，確定了機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，比較后確定了切削用量及基本工時(shí)。肇慶鍍鉻活塞桿產(chǎn)地貨源

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