活塞桿材料是采用冷精拔，精磨和高精度拋光的先進技術批量生產的，其表面是經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理。滾壓后的活塞桿表面不粗糙了，降低了活塞桿運動時的摩擦損傷，因此也就提高了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術含量非常高的工藝措施，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是高效的，能較大提高油缸桿的表面質量?；钊麠U安裝注意事項：為了提高設備的裝配質量，在安裝前，應保證活塞與氣缸的配合間隙符合要求。東莞高精度活塞桿產地貨源

活塞桿發(fā)黑，其主要原因有：(1)有高壓氣體進入其中，使得密封圈緊貼在活塞桿上，進而摩擦升溫，進而使活塞桿變黑。(2)密封圈的軸向間隙不足，或者是冷卻水系統(tǒng)流動不暢通，出現(xiàn)堵塞。(3)活塞桿中的潤滑油太少，也就是沒有潤滑到位，從而使得活塞桿變黑。液壓缸中的活塞桿，是其重要部件，因此為了提高其表面耐腐蝕性能，一般是表面進行鍍硬鉻處理，并且進行拋光，以便能夠達到這一目的。但是，采用鍍硬鉻處理存在一些缺點或不足，比如鍍層容易不均勻，孔隙率比較高，而且費用高，還容易造成環(huán)境污染等，因此需要找到一種方法來代替鍍硬鉻，使之能夠達到同等效果，所以就出現(xiàn)了化學鍍這一方法?；瘜W鍍，它是利用氧化還原化學反應來進行的一種工藝，也能夠使金屬沉積，并且其設備簡單、不需要電鍍電源，因此能夠避免鍍硬鉻中的一些弊端，是一種不錯的方法。汕頭油缸活塞桿廠家直銷使用活塞桿前的檢查：活塞桿端面間隙的檢查。

活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高效高質量的工藝措施，現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是高效的，能較大提高油缸桿的表面質量。

活塞桿加工工藝：1.活塞桿的結構比較簡單，但長徑比比較答，所以它是屬于細長軸類零件，但剛性不怎么好。因此，為了保證其加工精度，在對活塞桿進行加工時，應分開粗車、精車加工，防止工件在加工過程中發(fā)生變形。還要注意，在加工兩端螺紋時要使用中心架。2.在選擇定位基準時，所有加工工序都要采用兩中心孔定位法，統(tǒng)一規(guī)范，這樣做是為了保證零件同軸度公差和各部分相互位置的精度。3.磨削外圓表面時，易產生彈性變形，從而影響活塞桿的精度。因此，要修研中心孔，中心孔保持清潔，并且與的松緊程度要適當，潤滑要良好。除此之外，砂輪寬度要選擇窄一些的，以減小徑向磨削力。精密活塞桿的接觸表面是特殊的材料，具有一定的彈性和塑性變形。

活塞桿零件的工藝分析：（1）活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封裝置往復摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨?；钊麠U采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分經過調質處理和表面滲氮后，芯部硬度為28~32HRC，表面滲氮層深度0.2~0.3mm，表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性，又具有較好的耐磨性。（2）活塞桿結構比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。（3）在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。對活塞桿的基本要求：活塞桿結構的設計要便于活塞的拆裝。湛江精密活塞桿產地貨源

活塞桿：顧名思義，是支持活塞做功的連接部件。東莞高精度活塞桿產地貨源

活塞桿在工作中與生產中的要求根據(jù)不同的情況是需要經過不同的加工工藝的。調質與電鍍方式是活塞桿生產中非常重要的兩種方式。它們的目的其實很簡單。就是盡量的在活塞桿的使用避免出現(xiàn)因常規(guī)使用問題而頻繁出現(xiàn)問題。比如磨損、裂紋等等。調質出來可以有利于幫助活塞桿表面微小裂紋的封閉，提高抗腐蝕等能力。鍍簡單來說可以提高表面耐磨性，活塞桿的減緩使用中的磨損。還有個表面滲氮處理，一次提高活塞桿的硬度，常與調質處理通用以此達到表面整體硬度要求。通過調質、滲氮提高硬度和表面狀態(tài)，鍍來提高表面的耐磨性是活塞桿具有優(yōu)良的性能。東莞高精度活塞桿產地貨源

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