鍍鉻棒在電鍍時(shí)間、pH、溫度、攪拌方式以及陰極電流密度對(duì)鍍層的影響，結(jié)果表明:鍍層厚度增長(zhǎng)隨著電鍍時(shí)間的延長(zhǎng)呈現(xiàn)先快后慢的趨勢(shì);pH=3.5時(shí)可以獲得厚度適中、外觀光亮的鍍層；鍍鉻棒鍍層在45A/dm2的電流密度下,陰極電流效率達(dá)26%.提高了陰極電流效率及鍍液的覆蓋能力,改善了鍍層的性能,并在較寬的電流密度范圍內(nèi)可獲得光亮的鍍層。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對(duì)耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。③鍍?nèi)榘足t鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高，所以常用于量具和儀器面板。鍍鉻棒不易變色和失去光澤。汕尾普通鍍鉻棒直銷(xiāo)

鍍鉻棒是棒材產(chǎn)品中的一種，其表面經(jīng)過(guò)電鍍會(huì)形成一層鍍鉻層，這層鍍鉻層的硬度一般都可以達(dá)到50-60，因此它主要適用于軸承行業(yè)、自動(dòng)化工業(yè)或者是直線軸承中進(jìn)行配套使用。雖然鍍鉻棒的應(yīng)用很較多，但是也有很多的人對(duì)于鍍鉻棒的材質(zhì)卻不是很熟悉。那么您知道鍍鉻棒的材質(zhì)是什么嗎?其實(shí)鍍鉻棒的材質(zhì)一般都是采用45#鋼來(lái)制作而成，這種材質(zhì)制作而成的鍍鉻棒的機(jī)械性能很好。而且還可以淬硬至HRC42~46，在這個(gè)過(guò)程，只要將45號(hào)鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。因此對(duì)于一些需要表面硬度，而又希望發(fā)揮45號(hào)鋼優(yōu)越的機(jī)械性能的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，45號(hào)鋼鍍鉻棒是首先選擇。當(dāng)然，根據(jù)不同的需求，不同的用途，對(duì)于其鍍鉻棒的材質(zhì)也會(huì)有所不同。汕尾普通鍍鉻棒直銷(xiāo)鍍鉻棒以一定的速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

新配制的鍍鉻液，電壓一般在3～5V，如濃度高時(shí)，電壓要低些。如果發(fā)現(xiàn)電壓大于前述值時(shí)，鍍液中可能含有雜質(zhì)。Cl-來(lái)源于槽液補(bǔ)充水、零件清洗水等的帶入，或是鹽酸浸蝕后清洗不干凈帶入。Cl-過(guò)多會(huì)使鍍液分散能力與深度能力下降，鍍層發(fā)灰、粗糙、甚至出現(xiàn)花斑，還可引起基體及鉛陽(yáng)極的腐蝕。消除過(guò)多的Cl-，可將鍍液加熱到70℃，大電流密度電解處理，使其在陽(yáng)極上氧化為氯氣析出。但此法能耗大，效果也不十分理想；也可加入適量的碳酸銀，生成氯化銀沉淀，雖然此方法效果較好，但加入的碳酸銀還能與鉻酸反應(yīng)生成鉻酸銀沉淀，不但銀鹽消耗太多，又損失了鉻酐，增加了生產(chǎn)成本。很好的辦法是盡量減少Cl-帶入，因此補(bǔ)充槽液很好使用去離子水，鍍前的弱浸蝕采用稀硫酸溶液。必須采用鹽酸時(shí)，則加強(qiáng)清洗。NO3-是很有害的雜質(zhì)，即使含量很低也會(huì)使鍍層發(fā)灰、失去光澤，并腐蝕鍍槽的鉛襯里和鉛陽(yáng)極。除去NO3-的方法是：以每升電解液1A電流電解處理。若鍍液中NO3-含量較多時(shí)，先用BaCO3將鍍槽中的硫酸根除去，然后在65～80℃大電流電解處理，使硝酸根離子在陰極上還原為NH3而除去。

鍍鉻棒精密長(zhǎng)軸：鍍鉻棒在平常應(yīng)用中，蒙受交變載荷好處，φ50毫米×770毫米處有密封裝置來(lái)去其表面，因此該處要求硬度高又耐磨。鍍鉻棒布局相對(duì)簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比非常大，屬于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件，剛性較差，為了包管加工精度，在車(chē)削時(shí)要粗車(chē)、精車(chē)分離，并且粗、精車(chē)同等應(yīng)用跟刀架，以削減加工時(shí)工件的變形，在加工兩頭羅紋時(shí)要應(yīng)用中間架。在選定基準(zhǔn)時(shí)，為了包管零件同軸度小吏及各片面的互相位置精度，全部的加工工序均采用兩中間孔，合乎基準(zhǔn)同一原則。滲氮處理時(shí)，羅紋片面等應(yīng)采取保護(hù)裝置舉行保護(hù)。一般鍍鉻棒易溶于鹽酸和熱濃硫酸的。

鍍鉻棒溫度一定時(shí)，隨電流密度增加，鍍液的分散能力稍有改善;與此相反，電流密度不變，鍍液的分散能力隨鍍液溫度升高而有一定程度的減小。溫度和電流密度對(duì)鍍鉻層的硬度有很大影響，這種影響如圖4-23所示。一定電流密度下，常常存在著一定的獲取硬鉻鍍層的較有利的溫度，高于或低于此溫度，鉻層的硬度將隨之降低。盡管鍍?nèi)」饬铃儗拥墓に嚄l件相當(dāng)寬，考慮到鍍鉻液的分散能力特別差，在形狀復(fù)雜的零件鍍裝飾鉻或硬鉻時(shí)，欲在不同部位都鍍上厚度均勻的鉻層，必須嚴(yán)格控制溫度和電流密度。當(dāng)鍍鉻工藝條件確定后，鍍液的溫度變化較好控制在土(1~2)℃之間。若應(yīng)力密集將會(huì)導(dǎo)致鍍鉻棒委靡破壞，從而發(fā)生斷裂。梅州定制鍍鉻棒哪家便宜

鍍鉻棒精密細(xì)長(zhǎng)軸的本身密封按布局形式分為接觸式和非接觸式密封。汕尾普通鍍鉻棒直銷(xiāo)

在被活化的金屬表面上進(jìn)行電鍍，即可得到結(jié)合力良好的鍍層。另外，在鍍硬鉻過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到中途斷電，此時(shí)鍍鉻層表面也會(huì)產(chǎn)生薄膜氧化層，若直接通電繼續(xù)施鍍，將會(huì)出現(xiàn)鍍層起皮現(xiàn)象，克服方法可采用“階梯式給電”，使表面得以活化，而后轉(zhuǎn)入正常電鍍。鍍前預(yù)熱對(duì)于大件鍍硬鉻，工件施鍍前需進(jìn)行預(yù)熱處理，否則不但會(huì)影響鍍鉻層的結(jié)合力而且也影響鍍液的溫度，所以大件鍍前要在鍍液中預(yù)熱數(shù)分鐘，使基體與鍍液溫度相等時(shí)，再進(jìn)行通電操作。鍍液溫度變化很好控制在士2℃以?xún)?nèi)。鍍后除氫：由于鍍鉻的電流效率低，在陰極上大量析出氫氣，對(duì)于易析氫的鋼鐵部件，應(yīng)在鍍后180～200℃的溫度，除氫3h，以避免發(fā)生氫脆。汕尾普通鍍鉻棒直銷(xiāo)