對于在日常生產(chǎn)中如何來越好的運用活塞桿呢?1、活塞桿在正常使用中,承受交變載荷作用,裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單,但長徑比很大,屬于細長軸類部件,剛性較差,為了保障加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。3、在選擇定位基準時,為了保障部件同軸度公差及各部分的相互位置精度,加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統(tǒng)一原則。4、磨削外圓表面時,工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時應修研中心孔,并保障其清潔,其與頂部間松緊程度要適宜,并保障良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉(WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤是磨削深度要小。5、在磨削外圓和1:20錐度時,兩道工序要分開進行,在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。6、為了保障活塞桿加工精度的穩(wěn)定性,在加工的全過程中不允許人工校直?;钊麠U材料的作用:精加工后的活塞桿表面粗糙度Ra應不大于0.65μm。清遠高精度活塞桿
軸承鋼活塞桿主要特點:1.軸承鋼活塞桿的選購:軸承鋼活塞桿的選購,其是有考慮因素或考慮方面的,其具體來講的話,是為產(chǎn)品詳細參數(shù)、實時價格和批發(fā)價格、價格行情、產(chǎn)地以及產(chǎn)品質(zhì)量,此外,還有生產(chǎn)廠家這一個。如有條件,可進行實地考察,以便能夠心中有數(shù),這樣,才能選購到合適產(chǎn)品,避免浪費和經(jīng)濟損失。2.軸承鋼活塞桿所使用材料:軸承鋼活塞桿所用的材料,是為軸承鋼這一鋼種。這一鋼種,是具有較高硬度和很好的耐磨性,以及高的彈性極限。并且,對化學成分的均勻性和碳化物的分布要求非常嚴格。其在鋼號上,又可以分為17個。在具體種類上,可分為為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼和防磁軸承鋼這六大類。汕尾油缸活塞桿售價當活塞桿的螺紋在進行車削的加工時,螺紋的底角太小,應該使用較大的圓角。
活塞桿的加工技術(shù)要求有以下方面:1、活塞桿與導向套的協(xié)作應為H8/h7或者是H8/f7。2、圓度與圓柱度的公差應不大于直徑公差的一半。3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的規(guī)劃為宜。4、要保證軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響到傳動精度。5、設備活塞的軸間端面與活塞桿軸線的筆直度公差應不大于0.04mm/100mm,并且還要保證活塞設備不發(fā)作傾斜。6、假如軸徑是與傳動件相協(xié)作的狀況下,那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。假如軸徑是與軸承相協(xié)作,其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。7、設備活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應大于0.01mm,并且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度,避免活塞與缸筒、活塞桿和導向的卡滯現(xiàn)象。
活塞桿的作業(yè)效率怎么樣?用過活塞桿的朋友應該知道一般他的性能那是能夠滿足我們作業(yè)要求的,如果說有些操作比較復雜的話那勢必就會產(chǎn)生其他的問題,這也是我們應該要知道的。當然了不同活塞桿之間他的操作方法和實際的性能那都是不一樣的,要是有朋友想要把他們進行比較的話,那我們還是要看看在同一環(huán)境中他們的作業(yè)效率怎么樣,只有通過這種方法我們才能夠好好的來提升活塞桿的作業(yè)效率,想來大家也應該都能夠理解吧?;钊麠U的加工技術(shù):要是你要對活塞桿進行加工的話,那么我們可以通過用涂鍍的方法來進行,但是如果說你的活塞桿性能比較好的話那自然我們所用的操作也會比較好,還有就是要看看具體我們所用的操作方法是否存在什么缺陷。有些活塞桿他是不能夠進行這個操作的,要是適得其反了那想來大家也不愿意看到這樣的情況出現(xiàn)吧,因此我們還是應該要多多的去了解活塞桿,只有這樣才能夠比較好的來完成對活塞桿的操作?;钊麠U加工的技術(shù)的注意事項:活塞桿在用途上是不一樣的,所以說在加工過程中要設計通用的型號。
活塞桿材料的優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)比較簡單,但長徑比很大,屬于細長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。2、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進行。在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。3、在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封裝置往復摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨,它是采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性?;钊麠U的生產(chǎn)制作條件:所選中的液壓傳動系統(tǒng)的壓力。清遠高精度活塞桿
您知道如何測量活塞桿的直線度嗎?數(shù)據(jù)采集儀連接百分表法。清遠高精度活塞桿
活塞桿加工技術(shù):通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是高效的,能很大提高油缸桿的表面質(zhì)量。清遠高精度活塞桿
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