活塞桿的加工質(zhì)量要求較高，其中表面粗糙度要求較高為Ra0.4μm，另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定，將該活塞桿的加工劃分為五個階段：粗車（粗車外圓、端面和鉆中心孔等）、精車（精車各處外圓、臺階及次要表面等）、粗磨（粗磨各處外圓）、半精磨、精磨。活塞桿的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，零件的結(jié)構復雜程度一般，但有較高的技術要求，可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專門機床和部分高生產(chǎn)率專門設備，配用專門夾具，與部分劃線法達到精度，以減少工序數(shù)目，縮短工藝路線，提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則，有利于保證各加工面之間的位置精度要求，節(jié)省安裝工件的時間，減少工件的搬動次數(shù)，使生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織工作得到簡化，工作裝夾次數(shù)減少，輔助時間縮短?；钊麠U的生產(chǎn)大綱是成批生產(chǎn)，所以采用三抓卡盤、雙頂部和銑床專門夾具。確定切削用量的原則：首先應選去盡可能大的背吃刀量，其次在機床動力和剛度允許的條件下，又滿足以加工表面粗糙度的情況下，選取盡可能大的進給量。較后根據(jù)公式確定較佳切削速度?；钊麠U的接觸表面是特殊的材料，具有一定的彈性和塑性變形。佛山定制活塞桿生產(chǎn)廠家

活塞桿在設計時有哪些注意事項：一、使用設備的主要用途和工件的條件；二、工作時的主要結(jié)構特點、要求的速度、大小的不同形程、負載的主要情況和動作的要求；三、選擇的液壓系統(tǒng)所具備的工作壓力；四、設備的原材料、加工的主要工藝和配件等當前的不同情況；五、根據(jù)的不同標準和技術的要求生產(chǎn)加工；六、可以讓活塞桿在多拉的狀下承受較大的負載能力，因為在多拉的狀態(tài)下可以具備很好的縱向的穩(wěn)定性能。其實活塞桿在硬度上的檢測方式有兩種，無損和有損測量，其中無損只是降低了損傷而并不是沒有任何損傷，如果和活塞桿中間軸相比較的話，其實這種損傷還是比較致命的，所以必須采用破壞性的測量方式來進行修復?；葜葜本€活塞桿活塞桿關鍵用以液壓機氣動式、工程機械設備、汽車工業(yè)用活塞桿,塑料機械設備的定位銷。

活塞桿的加工質(zhì)量要求較高，其中表面粗糙度要求較高為Ra0.4μm，另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定，將該活塞桿的加工劃分為五個階段：粗車（粗車外圓、端面和鉆中心孔等）、精車（精車各處外圓、臺階及次要表面等）、粗磨（粗磨各處外圓）、半精磨、精磨?；钊麠U的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，零件的結(jié)構復雜程度一般，但有較高的技術要求，可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專門機床和部分高生產(chǎn)率專門設備，配用專門夾具，與部分劃線法達到精度，以減少工序數(shù)目，縮短工藝路線，提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則，有利于保證各加工面之間的位置精度要求，節(jié)省安裝工件的時間，減少工件的搬動次數(shù)，使生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織工作得到簡化，工作裝夾次數(shù)減少，輔助時間縮短。活塞桿的生產(chǎn)大綱是成批生產(chǎn)，所以采用三抓卡盤、雙頂部和銑床專門夾具。

活塞桿零件的工藝分析：（1）活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封裝置往復摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨?；钊麠U采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后，芯部硬度為28~32HRC，表面滲氮層深度0.2~0.3mm，表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性，又具有較好的耐磨性。（2）活塞桿結(jié)構比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。（3）在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。一般情況下，活塞桿都是與活塞和活塞桿相連，因此連接牢固并應鎖緊的是需要認真確定的。

活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施，現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是高效的，能較大提高油缸桿的表面質(zhì)量。活塞桿材料的作用：有較大沖擊力、重載荷傳動時，用40Cr鋼制造。惠州直線活塞桿

活塞桿要承受交變載荷作用，表面要被往復摩擦，所以要求活塞桿既要硬度高又要耐磨。佛山定制活塞桿生產(chǎn)廠家

活塞桿已普遍應用于機械、冶金、石化、電力、鐵路、造紙、紡織、衛(wèi)生等國民經(jīng)濟的許多部門。熱噴涂的基本原理:涂層材料顆粒被熱源加熱到熔融或高度塑性狀態(tài)，在外部氣體或火焰流本身的推動下，霧化并高速噴涂到基底表面。涂層材料的顆粒與基體劇烈碰撞變形、變平并沉積在基體表面，同時迅速冷卻固化，于是顆粒分層沉積，堆積成涂層。90年代發(fā)展到一個全新的階段。這一階段的發(fā)展特點是:設備向高能、高焓、高速方向發(fā)展；材料正在向系列化、標準化、商品化方向發(fā)展，以保證多功能、好品質(zhì)涂料的需求；過程技術向機械化、自動化方向發(fā)展，如計算機控制、機械操作。佛山定制活塞桿生產(chǎn)廠家

東莞市盟輝機械配件有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋鍍鉻棒，光軸，導軌等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。盟輝機械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。