移動(dòng)泵車茁騰常用規(guī)格:300方兩輪移動(dòng)泵車、300方四輪移動(dòng)泵車、600方四輪移動(dòng)泵車、800方移動(dòng)泵車、1000方發(fā)電排水一體移動(dòng)泵車、2000方移動(dòng)排水發(fā)電一體應(yīng)急響應(yīng)移動(dòng)泵車。揚(yáng)程Z常用的有15米、20米、18米、33米。
附助功能可選配:水帶卷盤、水管固定支架、安全強(qiáng)、大號(hào)方型支撐千斤頂、云空制、流量計(jì)、水深傳感器、輔助充電輸出、照明燈、警告燈、電子圍欄、高速拖車、靜音式拖車排水泵、不銹鋼外殼、高吸程自吸泵等。我們的外殼可以定制、支持為品牌方貼牌生產(chǎn)。同時(shí)也支持外貿(mào)出口業(yè)務(wù)。 國二排放柴油機(jī)能不能用在移動(dòng)泵車上?大部份地區(qū)是不可以的詳細(xì)咨詢茁騰。北內(nèi)動(dòng)力移動(dòng)泵車配水管
水泵額定流量≥800m3/h,比較大揚(yáng)程≥20m,比較大吸水高度≥8m,通過顆粒物≥55mm;驅(qū)動(dòng)方式:柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),功率≥55KW,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式:電啟動(dòng),冷卻方式:水冷,油箱容量:≥50L,水泵類型:自吸排污泵加真空輔助系統(tǒng),泵體材質(zhì):鑄鐵,進(jìn)出口徑:DN200mm,進(jìn)出水接口:保爾式,出水水帶配備數(shù)量≥10根,單根長(zhǎng)度≥20m,進(jìn)水管配備數(shù)量≥6根,單根長(zhǎng)度≥3m,配備濾水器,數(shù)量≥2個(gè),四輪拖拽式。柴油機(jī)采用R6105IZLD 132KW。配套高彈聯(lián)軸器大型移動(dòng)泵車XA端吸泵移動(dòng)泵車是一種用于緊急排水滅火水炮供水的設(shè)備.
柴油機(jī)與水泵之間的聯(lián)軸器頻繁損壞可能有多種原因,以下是一些常見的可能性:
1.**對(duì)中不良:-柴油機(jī)與水泵的軸線不對(duì)中,導(dǎo)致聯(lián)軸器承受過大的應(yīng)力和振動(dòng),從而加速其磨損和損壞。
2.**過載運(yùn)行:-水泵或柴油機(jī)長(zhǎng)期在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,導(dǎo)致聯(lián)軸器承受的扭矩超過其設(shè)計(jì)極限,從而引起損壞。3.**潤滑不足**:-聯(lián)軸器需要適當(dāng)?shù)臐櫥瑏頊p少摩擦和磨損。如果潤滑不足或潤滑材料不合適,會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器過早損壞。使用時(shí)可以適當(dāng)表面涂抹一些凡士林。
4.**機(jī)械故障:-柴油機(jī)或水泵內(nèi)部的機(jī)械故障,如軸承損壞、轉(zhuǎn)子不平衡等,會(huì)引起額外的振動(dòng)和應(yīng)力,導(dǎo)致聯(lián)軸器損壞。
5.安裝不當(dāng):-聯(lián)軸器的安裝不正確,如螺栓緊固不均勻、聯(lián)軸器間隙不合適等,都會(huì)影響其正常工作,增加損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
6.**質(zhì)量問題:-聯(lián)軸器本身的質(zhì)量問題,如材料缺陷、制造工藝不良等,可能導(dǎo)致其在正常使用條件下無法達(dá)到預(yù)期的使用壽命。7
.老化和磨損:-聯(lián)軸器在長(zhǎng)期使用過程中自然老化和磨損,如果不及時(shí)更換,會(huì)導(dǎo)致其逐漸失去原有的性能,**終損壞。
8.**環(huán)境因素:-惡劣的工作環(huán)境,如高溫、腐蝕性介質(zhì)等,可能加速聯(lián)軸器的老化和損壞。為了減少聯(lián)軸器的損壞頻率。
進(jìn)口凸輪排水泵車采用進(jìn)口巴西或德國轉(zhuǎn)子泵、配套合資發(fā)動(dòng)機(jī)。該凸輪排水車是以柴油機(jī)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)德國原裝進(jìn)口凸輪泵的一種排水設(shè)備,使用前無需灌泵飲水,上水快、吸程高、可干運(yùn)行。主要應(yīng)用于社區(qū)物業(yè)排水、車庫應(yīng)急排水、園林灌溉、消防滅火等領(lǐng)域。拖車可先配2輪、4輪、發(fā)動(dòng)機(jī)有康明斯、FTP非亞特、可選配變速箱、發(fā)電機(jī)組一體、電子離合器等。1.整體箱式結(jié)構(gòu),底座上有快速固定裝置,拖掛載重≤2200kg正負(fù)300KG2.剎車系統(tǒng):配置手動(dòng)剎車裝置(滿足)3.產(chǎn)品整體尺寸:長(zhǎng)≤4500mm(包括牽引桿極限位置尺寸)寬≤1600mm高≤2200mm(滿足)4.帶4個(gè)支撐腿,工作時(shí),設(shè)備的著力點(diǎn)集中到支撐腿上,穩(wěn)定設(shè)備,減輕輪胎受力,延長(zhǎng)輪胎使用壽命,行進(jìn)時(shí)支撐腿可收起(滿足)5.搭載防撞輔助雷達(dá)模塊。模塊由探測(cè)頭和顯示部組成,具備實(shí)時(shí)顯示障礙物距離、預(yù)警設(shè)置、晝夜顯示功能。模塊尺寸(體積):≤1000cm3(16*9*46=721滿足),防塵防水等級(jí):不低于IP68,測(cè)程:≥4米,探測(cè)顯示響應(yīng)時(shí)間:≤0.3s,測(cè)量精度≤0.05m,≥探頭4只移動(dòng)泵車要不要加減振,茁騰告訴您不同機(jī)型有的加好有的不加好。
在使用柴油水泵機(jī)組作業(yè)之前,應(yīng)采取下列措施,以確定裝置的實(shí)際技術(shù)狀態(tài).在工作清單中,必須完成以下作業(yè):一,水泵部份1.連接進(jìn)水管路不得漏氣.2.連接出水管路檢查法蘭螺栓,卡箍等不得松動(dòng).(潤滑脂類軸承體初次使用無需此操作).5.松開填料壓蓋(機(jī)械密封型無需此操作)6.關(guān)閉出口閥門(自吸泵操作時(shí)打開放氣閥)二,柴油機(jī)部份1.檢查蓄電池的充電情況和接線是否正確,同時(shí)考慮極性。2.打開內(nèi)燃機(jī)曲軸箱上的塞尺,檢查現(xiàn)有油位,必要時(shí)加注到所需量。3.加完油后,必須通過壓入降低活塞室壓力和簡(jiǎn)化曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的分解器,提高其系統(tǒng)壓力,然后進(jìn)行幾次起動(dòng)機(jī)起動(dòng),直到低油位信號(hào)指示燈熄4.如果有液體冷卻系統(tǒng),檢查防凍液或水的液位。5.在啟動(dòng)柴油發(fā)電站之前,檢查燃油箱中是否有燃油。此時(shí),應(yīng)注意所用的鹽類,在低環(huán)境溫度下,采用冬季或北極燃料。6.燃油旋塞打開后,從系統(tǒng)中除去空氣。為此,松開燃油泵螺母1-2圈,打開分解器時(shí),滾動(dòng)起動(dòng)機(jī),直到出現(xiàn)穩(wěn)定的無空氣泡的燃油流。只有在完成這些操作后,設(shè)備才能被視為已準(zhǔn)備就緒,并允許柴油機(jī)站啟動(dòng)。自吸式移動(dòng)泵車有高揚(yáng)程款和遠(yuǎn)程供水款,適合用于森林消防.大型移動(dòng)泵車
風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)安裝了電啟動(dòng)馬達(dá)和機(jī)械儲(chǔ)能啟動(dòng)馬達(dá)等方式的移動(dòng)泵車哪里有?北內(nèi)動(dòng)力移動(dòng)泵車配水管
3)整體設(shè)計(jì)緊湊:長(zhǎng)≤4500mm,寬≤2000mm,高≤2200mm(不含消音排氣管);確保一般低矮環(huán)境均能通過;23(4)運(yùn)行速度:≥30km/h(平整路面);24(5)輪胎數(shù)量:≥2個(gè);256.智能數(shù)字操作系統(tǒng):采用大屏幕液晶(LCD)圖形顯示器,可實(shí)時(shí)顯示機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)等參數(shù),并對(duì)整機(jī)組有過載、低油壓、高溫等保護(hù)及報(bào)警停機(jī)功能,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠;267.其他配套27(1)電纜:電纜材質(zhì):JHS級(jí)潛水電纜;配置電纜長(zhǎng)度≥40m,20米/根,電纜的自由端配備航插接頭,接頭防水等級(jí)達(dá)到IP67;28(2)水帶:配有水帶DN200,25m/根,配2根;水帶材料為白色合成纖維長(zhǎng)軸編織,合成纖維,內(nèi)外附涂耐磨防水樹脂,耐磨防穿刺,水帶的織物層應(yīng)編織得均勻,表面整潔;無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷,襯里間(或覆蓋層間)不應(yīng)有黏附現(xiàn)象;水帶兩端配有鋁合金連接接頭,便于連接水帶;水帶在工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于5%,能立即展開、無卷曲現(xiàn)象,并能再次卷緊,且在設(shè)計(jì)工作壓力下無滲漏。單位長(zhǎng)度質(zhì)量≤3400g/m;織物層與襯里附著強(qiáng)度(N/25mm)≥20;工作壓力≥8Bar,爆破壓力≥;29(3)浮圈:?jiǎn)伪门鋫涓∪?個(gè),聚胺脂**度一體成型浮圈,滿足水泵浮力要求。 北內(nèi)動(dòng)力移動(dòng)泵車配水管