鋰電池卷繞機(jī)張力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu):張力控制系統(tǒng)由放卷機(jī)構(gòu),收卷機(jī)構(gòu),張力檢測(cè)機(jī)構(gòu),線速度檢測(cè)機(jī)構(gòu)組成。鋰電池原材料通過放卷機(jī)構(gòu)引出,收卷機(jī)構(gòu)將鋰電池原材料收卷為電池,但是在收卷過程中,由于收卷速度和放卷速度不一致,造成鋰電池材料的張力發(fā)生變化,因此需要張力檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)出料帶張力的大小,控制放卷機(jī)構(gòu)的放卷速度,形成一個(gè)張力控制系統(tǒng)的閉環(huán)。線速度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的作用是檢測(cè)傳送帶的線速度。較大降低了卷繞出來的電芯成品的整齊度,這也是方型鋰離子電池卷繞機(jī)成品率低下的主要原因。卷繞機(jī)極片送入夾頭前自動(dòng)糾偏、直線導(dǎo)向、定位,保證卷繞質(zhì)量。松江區(qū)常見卷繞機(jī)降價(jià)
卷繞集電池怎么檢測(cè):一種鋰電池卷繞機(jī)電池短路檢測(cè)裝置,主要由開關(guān)、檢測(cè)端、電阻檢測(cè)儀組成,其中檢測(cè)端位于鋰電池卷繞機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)中待卷繞的正、負(fù)極板片端,與電阻檢測(cè)儀的輸入端相連,在電阻檢測(cè)儀的輸出端有一繼電器KA1與主電路相連,控制卷繞機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)與停止。鋰電池卷繞機(jī)采用該系統(tǒng)后操作人員能及時(shí)排除短路故障,使卷繞產(chǎn)品合格率提高,不但節(jié)約大量原材料而且還提高了工作效率。一般小規(guī)模的電池生產(chǎn)廠家都會(huì)選擇國產(chǎn)卷繞機(jī),主要是因?yàn)閮r(jià)格低。松江區(qū)常見卷繞機(jī)降價(jià)卷繞機(jī)檢測(cè)裝置監(jiān)控工作運(yùn)行狀況,如有異常自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)。
鋰電池卷繞機(jī)張力控制系統(tǒng)介紹:為了控制張力,需要構(gòu)成張力控制系統(tǒng)。因?yàn)閺埩χ荒茉趦蓚€(gè)(或兩個(gè)以上)具有驅(qū)動(dòng)(或制動(dòng))力矩的工藝設(shè)備間形成,所以張力控制系統(tǒng)是在兩個(gè)傳動(dòng)控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上構(gòu)成的。其中一個(gè)傳動(dòng)控制系統(tǒng)作為張力控制系統(tǒng)的速度基準(zhǔn),稱為速度基準(zhǔn)系統(tǒng),而另一個(gè)傳動(dòng)控制系統(tǒng)按張力要求建立負(fù)載,形成張力,實(shí)質(zhì)是對(duì)速度基準(zhǔn)系統(tǒng)按要求張力進(jìn)行速度跟隨,稱為張力可控的速度跟隨系統(tǒng)。張力控制的任務(wù)一般多放在后一系統(tǒng)上,所以人們習(xí)慣地只將后者稱為張力控制系統(tǒng)。
卷繞機(jī)的成形部件進(jìn)行拆裝更換的情況下,使移動(dòng)體在水平面內(nèi)移動(dòng),使交接軸與卷繞機(jī)的成形部件軸對(duì)應(yīng)。并且,如果將交接軸的前端的連結(jié)部與成形部件軸的前端連結(jié)并且在該連結(jié)狀態(tài)下使成形部件從成形部件軸上移動(dòng)到交接軸上,則能從成形部件軸將成形部件卸下。然后,利用移動(dòng)體的移動(dòng),使支撐新的成形部件的別的交接軸與卷繞機(jī)的成形部件軸對(duì)應(yīng)。并且,如果使連結(jié)部與成形部件軸的前端連結(jié)并且使成形部件從交接軸上移動(dòng)到成形部件軸上,則能針對(duì)成形部件軸安裝新的成形部件。因此,不需要非常多的勞力、時(shí)間,而能容易且以短時(shí)間進(jìn)行成形部件的拆裝更換作業(yè)。卷繞機(jī)適用于圓形動(dòng)力鋰電池電芯的全自動(dòng)卷繞。
卷繞機(jī)拉緊裝置的制作方法:塑膠片材普遍應(yīng)用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)中,塑膠片材生產(chǎn)時(shí),需要通過卷繞機(jī)將片材卷繞成型?,F(xiàn)有技術(shù)中有一種卷繞機(jī),包括設(shè)置在機(jī)座上的驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與轉(zhuǎn)軸相連,轉(zhuǎn)軸上靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端固定有墻板,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺紋,轉(zhuǎn)軸的另一端螺紋連接有擋板;工作時(shí),將擋板從轉(zhuǎn)軸上擰下來,將卷料輥套裝在轉(zhuǎn)軸上,再將擋板擰上去,通過擋板與轉(zhuǎn)軸螺紋連接將卷料輥壓緊在擋板與墻板之間,使得卷料輥與轉(zhuǎn)軸相對(duì)固定,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)卷料輥轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)卷繞片材。其不足之處在于由于生產(chǎn)中,出料速度與驅(qū)動(dòng)裝置不能同步,使得繞在卷料輥上的片材過于松散,卷繞機(jī)如所堆積的布較少,則可提高初始速度,進(jìn)行快速卷繞。松江區(qū)常見卷繞機(jī)降價(jià)
卷繞機(jī)將焊有極耳的正、負(fù)極片、隔膜料卷安裝在固定裝置上。松江區(qū)常見卷繞機(jī)降價(jià)
鋰電池生產(chǎn)設(shè)備全自動(dòng)卷繞機(jī)功能及特性:一、設(shè)備功能:本設(shè)備是將正負(fù)極片和隔膜自動(dòng)卷成電芯并貼好膠帶。二、設(shè)備主要特性:1、采用單工位卷繞,有效的保證了電芯的一致性。2、卷軸為浮動(dòng)卷繞方式,使方形電芯在卷繞過程中卷針的角速度均勻,從而有效的控制了電芯的S型變形。3、隔膜和極片均采用恒張力控制,其張力大小不受馬達(dá)和氣壓的變化而影響,且克服了卷繞和放卷時(shí)造成的張力沖擊。4、極片預(yù)卷由導(dǎo)輪壓入式,鐵芯卷繞機(jī)廠家直銷,有效的保證了電芯的極耳位置。5、貼膠方式,先將膠帶按工藝要求尺寸貼在正極片尾部,電芯卷繞完自動(dòng)包住電芯,此方式貼膠首先電芯外觀平整,卷繞機(jī)廠家,不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)貼膠方式造成外包極片折皺現(xiàn)象,其次用少的膠帶就能包住電芯,節(jié)約了膠帶的同時(shí),也減小了電芯的厚度。6、卷針采用可調(diào)節(jié)方式,根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整卷針寬度,更換規(guī)格方便快捷。7、正負(fù)極片采用雙糾編精密機(jī)構(gòu),保證了極片的對(duì)齊度,在卷繞的過程中減少了因人為操作造成的短路現(xiàn)象。松江區(qū)常見卷繞機(jī)降價(jià)
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