目前金屬或非金屬平面的表面除銹、亞光效果處理的基本方式是化學(xué)方式和機(jī)械加工方式兩大類。這兩種方式都不同程度上存在環(huán)境污染、損耗多、效率低等問(wèn)題。華創(chuàng)機(jī)械研發(fā)的"華創(chuàng)系列無(wú)氣噴砂清理機(jī)"改變這一現(xiàn)狀。據(jù)了解 化學(xué)方式即酸減腐處理 其環(huán)境污染大、表面損耗多,已經(jīng)不適宜行業(yè)的發(fā)展要求，至于機(jī)械加工方式 現(xiàn)國(guó)內(nèi)大部分采用噴砂和拋丸。噴砂的動(dòng)力為采縮空氣,在加工同樣寬度的唱面時(shí)功率消耗較大加工出來(lái)的表面的均勾性及光度信差也較大，拋丸設(shè)備是由主要部件拋內(nèi),采用離小拋射原理來(lái)處理工件,對(duì)工件形狀及材質(zhì)都有嚴(yán)格要求拋丸機(jī)的選型和配置需根據(jù)工件的實(shí)際情況進(jìn)行。包頭拋丸機(jī)安裝

無(wú)氣噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù):該設(shè)備為轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)，共12工位，處理工件02.5*3m。設(shè)備占地空間40*20*34m(L*W*H)a.拋丸器功率:5.5kw*2，變頻器控制。b.斗式提升機(jī)功率:2.2kw。c,大裝盤直徑014m，轉(zhuǎn)速0.5-5r/min，轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)，大轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)功率:0.75kw.d.小裝盤直徑0250mm,轉(zhuǎn)速30-70r/min，轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)，小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)功率:0.4kw。e.除塵器采用脈沖濾芯除塵箱，除塵風(fēng)機(jī)功率:5.5kw。(也可配置濕式除塵箱)g.設(shè)備耗氣量:0.2m3/min，壓力:0.3-0.6Mpa。h.設(shè)備總功率:約20kw，輸入電壓380v/50HZ三相五線交流電，用國(guó)標(biāo)6平方的電然，裝63A空開(kāi)適合使用砂料:46-80#鋼砂，鋼丸、不銹鋼丸，圓角鋼砂等清遠(yuǎn)圓管拋丸機(jī)拋丸處理能增強(qiáng)金屬表面的附著力，提高涂層的耐久性。

華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于船舶制造業(yè)、電子制造業(yè)、醫(yī)療器械制造等領(lǐng)域。無(wú)論是大型企業(yè)還是中小型企業(yè)，華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)都能夠?yàn)槠涮峁└咝?、高質(zhì)量的拋光服務(wù)，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

與傳統(tǒng)的手工拋光相比，華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。首先，它能夠提高拋光效率，縮短生產(chǎn)周期，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。其次，華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)采用自動(dòng)化技術(shù)，可大幅減少人工參與，降低人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。此外，該設(shè)備還具有安全可靠、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，能夠保障工人的生命安全和身體健康，同時(shí)也符合當(dāng)前綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。

華創(chuàng)通過(guò)式拋丸清理機(jī)主要依靠高速?gòu)椡璧膭?dòng)能,中擊力，將鋼材表面的氧化皮、銹蝕層及污物去除掉。因此，通過(guò)式拋丸清理機(jī)屬于物理件表面處理技術(shù)，不會(huì)對(duì)鋼材本身造成任何的影響。高速?gòu)椡铔_擊過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，有收塵系統(tǒng)過(guò)濾處理。

臥式拋丸機(jī)主要用于金屬結(jié)構(gòu)、鋼板鐵板除銹、壓鑄件、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰，通過(guò)式拋丸機(jī)會(huì)得到越來(lái)越多的使用。機(jī)械行業(yè)鋼材加工工藝中，通過(guò)式拋丸清理機(jī)對(duì)鋼材表面處理效果非常優(yōu)異，獲得了廣泛的應(yīng)用。通過(guò)式拋丸清理機(jī)主要依靠高速?gòu)椡璧膭?dòng)能)中擊力， 將鋼材表面的氧化皮、銹蝕層及污物去除掉。因此，通過(guò)式拋丸清理機(jī)屬于物理性表面處理技術(shù)，不會(huì)對(duì)鋼材本身造成任何的影響。高速?gòu)椡铔_擊過(guò)程 中產(chǎn)生的粉塵，有收塵系統(tǒng)過(guò)濾處理。

拋丸機(jī)的工作原理基于高速?zèng)_擊原理，去除表面附著物。

在汽車制造業(yè)中，華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)被廣泛應(yīng)用于汽車零部件的拋光。隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)汽車零部件的外觀和質(zhì)量要求也越來(lái)越高。華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地完成汽車零部件的拋光，提高其外觀和耐久性，為汽車制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

在航空航天領(lǐng)域，華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)也得到了廣泛應(yīng)用。航空航天產(chǎn)品的制造需要高精度、高質(zhì)量的材料和零部件。華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高精度的拋光，提高航空航天產(chǎn)品的性能和可靠性，為我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。 選用合適的拋丸介質(zhì)是確保拋丸效果的關(guān)鍵。清遠(yuǎn)拋丸機(jī)生產(chǎn)廠

拋丸機(jī)在航空航天領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，確保零部件質(zhì)量。包頭拋丸機(jī)安裝

華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)采用了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、高效的拋光作業(yè)。在生產(chǎn)過(guò)程中，工人只需要將工件放置在轉(zhuǎn)盤上，調(diào)整好拋光參數(shù)，就可以自動(dòng)完成拋光。這樣一來(lái)，不僅提高了工作效率，而且降低了人工成本。

傳統(tǒng)的拋光方法需要手工操作，工人需要直接接觸磨料和工件，不僅效率低下，而且容易對(duì)工人造成傷害。而華創(chuàng)轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)則采用了全封閉式設(shè)計(jì)，將工人與磨料、工件完全隔離，確保了工人的安全。同時(shí)，該設(shè)備還配備了多重安全保護(hù)裝置，能夠在出現(xiàn)異常情況時(shí)立即停機(jī)，進(jìn)一步保障了生產(chǎn)的安全。 包頭拋丸機(jī)安裝