吸塑制作工藝技術(shù)是應(yīng)用空氣壓力原理，利用吸塑機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)各種產(chǎn)品包裝，地板磚模具和工藝模具的實(shí)用型生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)用途十分廣發(fā)，生產(chǎn)快捷，投資小，見(jiàn)效快，效益高。

設(shè)備與工具：真空吸塑機(jī)一臺(tái)套、模具、聚氯乙烯或聚乙烯塑料片材（規(guī)格根據(jù)生產(chǎn)品種選擇不同厚度片材）。

生產(chǎn)工藝：

1）模具制作及加工：根據(jù)用戶(hù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品做模具，是高模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凹凸具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品?；窗睵ET吸塑托盤(pán)制作

真空吸塑包裝是在**的包裝機(jī)械上進(jìn)行的，近年來(lái)隨著商品包裝向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展，生產(chǎn)熱成型包裝機(jī)械的廠家發(fā)展很快，國(guó)內(nèi)外已有很多家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空吸塑包裝設(shè)備的廠家。雖然吸塑成型包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性符合塑料薄膜，經(jīng)紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤(pán)工作臺(tái)上放有預(yù)制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產(chǎn)品。當(dāng)薄膜經(jīng)加熱軟化到一定程度時(shí)，真空吸盤(pán)工作臺(tái)經(jīng)壓縮空氣推動(dòng)上升，是被包裝產(chǎn)品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時(shí)打開(kāi)真空閥門(mén)?；窗睵P吸塑托盤(pán)商家吸塑托盤(pán)可以起到保護(hù)和美化的作用。

真空吸塑成型溫度為130-135攝氏度，加熱時(shí)間應(yīng)盡可能短，盡量少發(fā)生結(jié)晶，使材料具有理想的可變形性。結(jié)晶度高不利于制品的精確度。真空吸塑成型模具必須加熱到170攝氏度。

在真空吸塑成型過(guò)程中（0.6-0.7mm厚的片材用3.5-4s的時(shí)間），材料可以獲得255-30%的結(jié)晶度。成型后，制品在60攝氏度下在另一個(gè)模具中冷卻。CPET真空吸塑成型制品的比較大長(zhǎng)期工作溫度為220攝氏度，但是必須記住，能在如此高的溫度下使用，制品的穩(wěn)定性取決于結(jié)晶度。比如用CPET做成的容器，結(jié)晶度也**只有25%-30%。

尤其今年高速發(fā)展的快餐業(yè)和冷飲業(yè)都很喜歡使用此類(lèi)容器。此種包裝容器的生產(chǎn)技術(shù)是國(guó)外在50年代末期開(kāi)發(fā)的至90年代已日臻完善，在發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家已成為人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?。在塑料制品產(chǎn)量中占舉足輕重的地位，他為現(xiàn)代商業(yè)服務(wù)以及為商品的大量流通提供了一種十分方便的包裝手段。近年正朝電腦全自動(dòng)控制，單一產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線發(fā)展。目前壓空成型多采用易回收無(wú)污染塑料片材；在成型、灌裝、封口中也朝一體化流水線等方向發(fā)展。包裝的產(chǎn)品多為小商品。

衡量一種包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點(diǎn)：包裝成本是否合理化；搬運(yùn)是否方便；運(yùn)輸費(fèi)用高不高；是否少占用倉(cāng)庫(kù)面積，不會(huì)浪費(fèi)空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效的提高被包裝物的價(jià)值；是否利于自動(dòng)化、智能化等高新技術(shù)的應(yīng)用等等。如果這些方面都能達(dá)到，那就說(shuō)明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發(fā)展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優(yōu)于其他多種包裝的特點(diǎn)，從而使其能成為許多電器產(chǎn)品包裝的優(yōu)先方法，在包裝領(lǐng)域中獨(dú)樹(shù)一幟。抗靜電托盤(pán)采用的材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。蘇州產(chǎn)品吸塑托盤(pán)商家

以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。淮安PET吸塑托盤(pán)制作

真空吸塑成型工藝是一種熱成型加工方法。利用熱塑性塑料片材，制造開(kāi)口殼體制品的一種方法。將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，并切邊修整。

真空吸塑成型這種成型方法是依靠真空力使片材拉伸變形。真空力容易實(shí)現(xiàn)、掌握與控制，因此簡(jiǎn)單真空成型是出現(xiàn)**早，也是目前應(yīng)用**廣的一種熱成型方法。

吸塑無(wú)模成型：真空無(wú)模成型過(guò)程是將片材加熱到所需溫度后，置于夾持環(huán)上，用壓環(huán)壓緊，打開(kāi)真空泵閥門(mén)抽真空，通過(guò)光電管控制真空閥調(diào)節(jié)真空度，直到片材達(dá)到所需的成型深度為止。 淮安PET吸塑托盤(pán)制作