劃痕是吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長(zhǎng)太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于***包裝。
晶點(diǎn)是在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，這種瑕疵過(guò)大過(guò)多時(shí)，視為次品。
水波紋是在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，因材料和加工工藝不同，是生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，這種水波紋過(guò)大過(guò)多時(shí)，視為次品。一般情況下，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PVC都有水波紋的現(xiàn)象存在。 組合成型有雙片中空制品熱成型。徐州ABS吸塑包裝制作
沖床加工：吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)沖床，用一塊刀板分割成為單一的產(chǎn)品。其原理水在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀?？ㄔ趩我划a(chǎn)品上，通過(guò)沖床的上下運(yùn)動(dòng)，裁斷出單一的成品，但這種裁斷方式的不足之處在與砧板和刀模比較容易損壞，從而造成切邊不光滑，有毛邊，對(duì)于質(zhì)量要求高的泡殼，需要用冷沖模（一個(gè)公模一個(gè)母模）和冷沖床加工。
吸塑產(chǎn)品：PS托盤(pán)、抗靜電托盤(pán)、導(dǎo)電托盤(pán)、PS植絨托盤(pán)、PVC泡殼、PET泡殼、PS泡殼、PS吸塑盒、PVC透明折盒、插卡泡殼、吸卡泡殼、對(duì)折泡殼、雙泡殼、三折泡殼。 揚(yáng)州自動(dòng)化吸塑包裝制作利用PVC的可塑性，通過(guò)膜壓時(shí)間、設(shè)備腔內(nèi)溫度和空氣壓力的調(diào)整與控制給PVC加熱加壓把PVC包覆于工件表面。
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很大困難，為了解決這一問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。
PVC片材是一種用途***而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為食品級(jí)及工業(yè)級(jí)兩種，且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型，制成產(chǎn)品符合美國(guó)FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，制成產(chǎn)品***用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家如美國(guó)、日本、德國(guó)對(duì)大批量生產(chǎn)的小型電器產(chǎn)品，均已實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制的包裝自動(dòng)化。這推廣應(yīng)用真空吸塑包裝創(chuàng)造了良好的條件。
另?yè)?jù)資料介紹，如德國(guó)西門子公司電器產(chǎn)品的真空吸塑包裝費(fèi)用大約只占該產(chǎn)品成本費(fèi)的2%-3%，在國(guó)內(nèi)，由于目前我國(guó)生產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜，數(shù)量很少，所以價(jià)格較貴，每噸售價(jià)18000元左右。初步計(jì)算，用復(fù)合膜薄加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺(tái)90mm*50mm*45mm的電器產(chǎn)品，所需包裝費(fèi)用大約在0.6元-0.9元左右（一個(gè)包裝盒里裝5臺(tái)產(chǎn)品）包裝費(fèi)占該產(chǎn)品的成本費(fèi)也只在2%-3%范圍內(nèi)，包裝成本合理。 吹塑成型按其型坯制作方法的不同有多層吹塑。
制作生產(chǎn)模具由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66*110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁膜，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過(guò)程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5-7天。 塑料包裝容器和注塑容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。江蘇PP吸塑包裝
吸塑上光的實(shí)質(zhì)是上光涂料在印刷品表面流平，通過(guò)涂料的流平改變紙張表面呈現(xiàn)光澤物性。徐州ABS吸塑包裝制作
普通薄吸塑厚度為0.14-5.0mm——主要是采用PVC、PP、PS、PET、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。
特殊厚吸塑厚度為0.14-8.0mm——主要采用PVC、PP、PET、ABS、PC等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠地盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3-5天）等特點(diǎn)。 徐州ABS吸塑包裝制作
蘇州新秀包裝材料有限公司是一家從事吸塑盒，雞蛋盒，吸塑包裝，塑料制品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在蘇州市吳中區(qū)甪直鎮(zhèn)東莊路168號(hào)7幢，成立于2011-09-26。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有吸塑盒，雞蛋盒，吸塑包裝，塑料制品等產(chǎn)品，并多次以包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了蘇州新秀包裝產(chǎn)品。我們從用戶角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。蘇州新秀包裝材料有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過(guò)保證吸塑盒，雞蛋盒，吸塑包裝，塑料制品產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。