電池材料研發(fā)過程中常常面臨著諸多挑戰(zhàn),如材料表面的形貌和成分分析、微觀結(jié)構(gòu)的觀察與評估等問題。針對這些挑戰(zhàn),利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術(shù)成為了解決方案,SEM掃描電鏡可以對電池材料進行高分辨率的表征和分析。
通過該技術(shù),我們可以直觀地觀察到材料的形貌、晶體結(jié)構(gòu)、成分分布等信息,為電池材料的研發(fā)提供重要的實驗依據(jù)。同時,該技術(shù)還可以幫助企業(yè)電池材料研發(fā)人員觀察和評估材料的微觀結(jié)構(gòu),了解材料的性能和穩(wěn)定性,從而提供更好的設(shè)計思路和方案,不僅可以提高研發(fā)效率,還能夠降低產(chǎn)品開發(fā)風險。通過迅速準確地獲取關(guān)鍵信息,可以更加高效地進行材料選取、改良和優(yōu)化,從而在不斷競爭的市場中占據(jù)先機。
作為SEM掃描電鏡檢測電池材料技術(shù)的先導(dǎo)者,我們公司致力于為客戶提供高質(zhì)量、高效率的解決方案。我們擁有80余臺大中型儀器設(shè)備,總價值超2億元,涵蓋了電池材料測試的各個方面。這些儀器可以滿足各種不同的測試需求,包括成分分析、物理性質(zhì)測試、化學性能評估等等。此外,這些儀器設(shè)備每年都會進行定期維護和升級,以確保其測試結(jié)果的準確性和可靠性。通過利用SEM掃描電鏡檢測,我們幫助客戶解決研發(fā)過程中的技術(shù)難題,從而為客戶創(chuàng)造更大的商業(yè)價值。 SEM掃描電鏡檢測能夠提供電池材料中晶粒和晶界的形貌和分布信息。經(jīng)驗豐富SEM掃描電鏡人造石墨顆粒表面特性分析檢測
在正/負極電極極片中,除了正負極材料作為活性物質(zhì)外,還需要使吏用粘結(jié)劑將主料固定到導(dǎo)電集流體上,同時在其中添加導(dǎo)電劑。導(dǎo)電劑的存在能夠讓電子在正負電極內(nèi)和集流體間快速穿梭,提高電池的倍率性能,降低電池內(nèi)阻,提升電池的循環(huán)性能。鋰離子電池的設(shè)計需要挑選合適的導(dǎo)電劑來提高正負極活性物質(zhì)的比例,并且不影響電池的導(dǎo)電性能。
在鋰離子電池中,目前常用的導(dǎo)電劑是碳系導(dǎo)電劑,主要包括纖維狀導(dǎo)電劑(碳納米管、VGCF等)、片狀導(dǎo)電劑(石墨烯等)、顆粒狀導(dǎo)電劑(導(dǎo)電石墨、導(dǎo)電碳黑)。SEM是一種用于觀察材料表面形貌和結(jié)構(gòu)的儀器。還應(yīng)用于鋰離子電池的加工工藝中,在極片制造過程中,需將正/負極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑等刷抖按比例混合,將漿料涂覆在集流體上,然后經(jīng)過輥壓、分切、制片等工藝過程獲得極片。使用SEM可以對涂布、輥壓后極片表面活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑的均勻程度和分散性進行檢測。
我們始終堅持以客戶至上的服務(wù)理念,致力于為客戶提供滿意的服務(wù)體驗。從樣品提交到測試報告出具,我們都會全程跟蹤并提供及時的反饋。 成都SEM掃描電鏡測試操作步驟SEM掃描電鏡可觀察電池材料的微觀結(jié)構(gòu)、粒徑分布、表面形貌等,為電池性能提升提供重要支持。
SEM的形貌分析功能也可以用于電池材料的輔助機理研究、界面反應(yīng)的實時觀測等。如果借助X射線能譜技術(shù)、背散射電子成像技術(shù)以及與其他設(shè)備的聯(lián)用技術(shù),掃描電鏡甚至還可以實現(xiàn)微納米尺度下的元素組成分析,跟蹤材料組分在電池合成或循環(huán)過程中的成分變化,以優(yōu)化電池的整體性能。
比如說鋰-硫電池在循環(huán)過程中會生成可溶性的硫化物中間產(chǎn)物(Li2Sn,4≤n≤8),導(dǎo)致電池容量衰減、穿梭效應(yīng)、庫倫效率降低等問題,Zhang等制備了氮化銦功能性隔膜(InN-隔膜)用于鋰-硫電池,利用SEM觀察充放電過程中硫化物中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)變過程,證實InN-隔膜可以促進硫化物的可逆沉積-降解,為電池材料的改性和功能化提供理論依據(jù)。
我們的實驗室擁有一支經(jīng)驗豐富的工程師團隊,他們精通各種電池材料的檢測技術(shù),為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持和實驗室解決方案。企業(yè)客戶配有技術(shù)專業(yè)的工程師全程跟蹤并進行方案溝通,團隊主要成員均是來自新能源產(chǎn)品領(lǐng)域從業(yè)多年的資質(zhì)深厚專業(yè)老師,檢測分析經(jīng)驗豐富。我們已服務(wù)隔膜、正負極材料等180家企業(yè),客戶好評率99%。這些成功案例和客戶的好評證明了我們的專業(yè)能力和服務(wù)質(zhì)量。
負極極片表面包覆層分析
客戶需求
在電池制造工藝中,表面包覆層不僅關(guān)乎電池的性能提升,還能夠防止電極與電解質(zhì)的反應(yīng),從而延長電池的使用壽命。然而,由于表面包覆層非常薄,制備和測試分析變得更加困難。因此,需要采用先進的技術(shù)和設(shè)備來檢測其元素分布和形貌。
解決方案
FIB透射制樣技術(shù)常用于制備細微樣品,可以在非常小的切片尺寸下進行高質(zhì)量的切割和觀察,通過FIB制備樣品,我們可以觀察到表面包覆層的微觀結(jié)構(gòu)和元素分布。而SIEM作為表面形貌分析利器,可以在很小的尺寸范圍內(nèi)觀察樣品的表面形貌和細節(jié)。配合使用TEM這種更高分辨率的顯微鏡,可以提供更細致的樣品形貌和元素分布。
檢測結(jié)果
FIB+SEM極片 SEM掃描電鏡在電池材料生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,能夠提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制。
為了深入理解陰極材料的電化學行為,科研人員需要對其進行精細的元素分析。盡管EDS能量散射譜技術(shù)可以對陰極上的多種元素進行定性和定量分析,但它對于鋰離子(Li)的探測卻存在一定的局限性。近年來,鋰離子電池的發(fā)展在能源儲存領(lǐng)域占據(jù)了重要地位,而其中陰極材料的電化學性能對電池的整體表現(xiàn)具有決定性影響。
然而,TOF-SIMS(飛行時間二次離子質(zhì)譜)技術(shù)的出現(xiàn)為科研人員提供了新的途徑。這種技術(shù)不僅可以檢測所有元素,而且對于含量較低的輕元素如Li具有出色的靈敏度。當與FIB-SSEM(聚焦離子束-掃描電子顯微鏡)結(jié)合使用時,TOF-SIMS的空間分辨率得到了顯著提高,能夠在高分辨率下觀察樣品的形貌、截面以及各種元素的分布情況。通過SEM,可以清晰地觀察到陰極材料在充放電過程中的微觀結(jié)構(gòu)變化。這些變化可能會影響電池的性能,如充放電速率和容量。此外,SEM還可以配備EDS探測器,從而在觀察形貌的同時進行元素分析。
我們的團隊主要成員全部來自全球高等學府,如美國密歇根大學、卡耐基梅隆大學、瑞典皇家工學院、浙江大學、上海交通大學、同濟大學等,擁有豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。我們從人員、設(shè)備儀器、實驗室規(guī)模等方面不斷拓展和提升,為客戶提供更便捷的服務(wù)。 我們的團隊以專業(yè)、高效、誠信的服務(wù)贏得了客戶的信賴,成為電池材料檢測領(lǐng)域的心選合作伙伴。專業(yè)SEM掃描電鏡硅碳負極孔徑分布測試測定
我們的檢測技術(shù)利用SEM掃描電鏡,可以評估電池材料的導(dǎo)電性能和電化學性能。經(jīng)驗豐富SEM掃描電鏡人造石墨顆粒表面特性分析檢測
利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術(shù),SEM可以提供電池材料表面的高分辨率圖像,幫助檢測和分析表面形貌的特征,如顆粒形態(tài)、表面結(jié)構(gòu)、紋理等,可以獲取電池材料中粒子的大小和分布情況,包括顆粒的平均尺寸、粒徑分布等,結(jié)合能譜分析(EDS),可以確定電池材料的化學成分,分析樣品中不同元素的含量及其分布情況。我們都能夠通過SEM技術(shù)為您提供準確可靠的數(shù)據(jù)。
很多時候,掃描電鏡一般都配有波譜儀或者能譜儀。波譜儀可以進行微區(qū)成分分析;能譜儀則可以利用X光量子的能量不同來進行元素分析。一般情況下,SEM可以放大5-20萬倍,分辨率可以到納米級別。此外,作為顯微鏡家族,除了SEM,還有TEM(透射電子顯微鏡)、AFM(原子力顯微鏡)、STM(掃描隧道顯微鏡)、STEM(掃描投射電子顯微鏡),原理和應(yīng)用場景不同。
我們每年持續(xù)投入5千萬元以上購買設(shè)備,表明我們對研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的重視,證明我們在不斷更新技術(shù)和設(shè)備,以保持先導(dǎo)地位。我們擁有一支經(jīng)驗豐富的團隊,不斷學習和掌握新興的檢測技術(shù)。同時,我們與國內(nèi)外多家研究機構(gòu)和企業(yè)合作,我們致力于提供到位的服務(wù),從客戶咨詢到樣品提交、測試、報告出具等各個環(huán)節(jié),都為客戶提供全角度的服務(wù)和支持。 經(jīng)驗豐富SEM掃描電鏡人造石墨顆粒表面特性分析檢測
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