在電池材料的生產過程中,SEM可用于制造過程質量控制,能夠識別原材料及其中間產物的質量波動。前驅體與三元材料的生產、工藝研發(fā)或材料檢驗。通過SEM可以觀察三元材料的粒徑、粒度分布(均一性)、球型度、比表面積等指標,從而直接影響鋰電池的電化學性能。通過SEM可以觀測電池粉體顆粒的完整性,例如是否出現(xiàn)裂紋。通過SEM掃描電鏡檢測技術，我們能夠對電池材料的微觀結構進行全方面觀察和分析。我們可以清晰地觀察到表面形貌、晶粒分布以及界面結合情況，為您提供準確的材料分析結果。

同時，我們的團隊成員都是從事檢測行業(yè)10年以上的技術老師領隊，團隊成員100%碩博學歷，平均新能源材料檢測領域從業(yè)3年以上，他們的專業(yè)知識和豐富經驗可以提供高質量的測試服務。在測試過程中遇到任何問題，我們都提供及時的技術支持和技術指導，確保客戶能夠順利完成測試。由于我們的專業(yè)性和服務質量，許多企業(yè)都選擇與我們建立長期合作關系，信賴我們的專業(yè)能力和服務品質。這種長期合作和信賴是我們持續(xù)提供好服務的動力和保障。 在SEM掃描電鏡的幫助下，我們能夠迅速識別電池材料中的各種缺陷，幫助客戶改進產品質量。高分辨率SEM掃描電鏡硅碳負極孔徑分布測試測定

利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術，SEM可以提供電池材料表面的高分辨率圖像，幫助檢測和分析表面形貌的特征，如顆粒形態(tài)、表面結構、紋理等，可以獲取電池材料中粒子的大小和分布情況，包括顆粒的平均尺寸、粒徑分布等，結合能譜分析（EDS），可以確定電池材料的化學成分，分析樣品中不同元素的含量及其分布情況。我們都能夠通過SEM技術為您提供準確可靠的數(shù)據(jù)。

很多時候，掃描電鏡一般都配有波譜儀或者能譜儀。波譜儀可以進行微區(qū)成分分析；能譜儀則可以利用X光量子的能量不同來進行元素分析。一般情況下，SEM可以放大5-20萬倍，分辨率可以到納米級別。此外，作為顯微鏡家族，除了SEM，還有TEM（透射電子顯微鏡）、AFM（原子力顯微鏡）、STM（掃描隧道顯微鏡）、STEM（掃描投射電子顯微鏡），原理和應用場景不同。

我們每年持續(xù)投入5千萬元以上購買設備，表明我們對研發(fā)和技術創(chuàng)新的重視，證明我們在不斷更新技術和設備，以保持先導地位。我們擁有一支經驗豐富的團隊，不斷學習和掌握新興的檢測技術。同時，我們與國內外多家研究機構和企業(yè)合作，我們致力于提供到位的服務，從客戶咨詢到樣品提交、測試、報告出具等各個環(huán)節(jié)，都為客戶提供全角度的服務和支持。 專注SEM掃描電鏡硅碳負極孔徑分布測試測定SEM掃描電鏡檢測能夠提供電池材料中微觀結構的三維重建和可視化展示。

除了開展以形貌表征為基礎的應用研究外，SEM還可以用來檢測電極材料微區(qū)的元素組成和分布。X射線能譜分析技術(EDS/Mapping)是利用ＳＥＭ進行材料微區(qū)成分分析的主要手段，它既可以半定量地給出材料的元素組成，又可以直接觀察到特定微區(qū)的元素分布，在電池材料設計研發(fā)過程中，能夠幫助研究人員確認成分的負載情況和材料的改性情況。

Zhong等制備了鈷摻雜的Na0.44MnO2用做鈉電極的正極材料，借助SEM、Mapping表征證實產物Na0.44Mn0.9925Co0.0075O2(NMO-3)中Co和Mn分散均勻，Co元素被成功引入。借助SEM掃描電鏡檢測技術，可以幫助實時觀察和分析材料的微觀形貌、結晶結構和化學成分，發(fā)現(xiàn)潛在的問題并提出改進建議。

我們的總部位于杭州，并在多個地區(qū)建立了31個辦事處，20個測試分析實驗室，能夠為客戶提供全方面、高效的產品研發(fā)支持。我們以客戶需求為重心，提供專業(yè)化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。

正極材料表面CEI膜膜層分析

客戶需求

CEI膜作為一種特殊的電解質膜,用于隔離正負極,保護電池免受外部電場的影響。但是,在電池的循環(huán)過程中,CEI膜可能會發(fā)生變化,如厚度增加或減少、成分不均等,這將直接影響電池的循環(huán)性能和使用壽命。

解決方案

為了解決這個問題,團隊開發(fā)了多種技術,其中一種是使用TOF-SIMS技術,這是基于質譜分析的表征技術,具有超真空環(huán)境測試、采集深度低、檢測出限低、測試范圍廣等等優(yōu)點?？梢詫崿F(xiàn)對固體樣品的表征,分析CEI膜的成分和厚度,從而發(fā)現(xiàn)CEI膜的不完整和過厚/過薄等問題,關鍵在這一過程中不需要進行物理分離或化學分離。

檢測結果

三元正極材料-TOF-SIMS SEM掃描電鏡檢測能夠提供電池材料中粒子尺寸和形態(tài)分布的詳細信息。

SEM收集樣品表面的二次電子信息，反應樣品的表面形貌和粗糙程度。這對于研究鋰電池材料的表面結構、顆粒大小以及形貌特征具有重要意義。SEM可以用于研究金屬鋰電極在Li的嵌入和脫出過程中表面孔洞和枝晶的形成過程。我們擅長利用SEM掃描電鏡檢測電池材料。我們致力于不斷探索和應用當下的檢測技術，公司擁有一支專業(yè)的工程師團隊，保持在行業(yè)中的先導地位。通過我們的產品和服務，您可以獲得準確可靠的檢測結果，為您的研發(fā)和生產提供有力的支持，樹立行業(yè)典范。

作為一家第三方檢測機構，我們始終秉持公正、客觀的原則，為您提供檢測報告和意見。我們深知質量的重要性，因此我們嚴格控制檢測過程的各個環(huán)節(jié)，確保結果的準確性和可靠性。我們的專業(yè)度和誠信度得到了廣大客戶的認可和信賴。選擇我們，您將獲得可靠的電池材料檢測服務！

我們始終以客戶需求為中心，提供專業(yè)化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。已服務隔膜、正負極材料等180家企業(yè)，客戶好評率99%。 通過SEM掃描電鏡，我們能夠對電池材料的界面結構和界面反應進行研究。蔡司SEM掃描電鏡正極材料微區(qū)元素分析組成測試

SEM掃描電鏡在電池材料生產過程中的應用，能夠提高生產效率和質量控制。高分辨率SEM掃描電鏡硅碳負極孔徑分布測試測定

在電池材料生產中，掃描電鏡已經普及為一種常規(guī)測試手段，用于觀察正負極材料的顆粒大小和均勻程度。隨著科技和電池材料研究的進步，掃描電鏡的功能已經擴展到更廣的分析范疇，包括形貌觀察、背散射電子相襯度對比以及成分分析等。此外，我們的檢測技術中心購置了CP設備，該設備利用氬離子束轟擊材料樣品表面或截面，以獲得光滑無損傷的拋光截面和平面樣品。結合掃描電鏡（SEM）可對樣品內部微觀結構進行細致觀察和分析。

CP拋光技術避免了樣品受到應力損害，相比傳統(tǒng)的機械研磨手段，樣品表面更光滑，加工精度更高，鍍層尺寸測量更準確。與SEM聯(lián)用能夠真實反映材料內部結構，尤其在鋰電材料、工藝質控和失效分析方面具有m優(yōu)勢。作為一家專業(yè)的電池材料檢測機構，我們在新能源電池材料測試領域處于先導地位。

我們擁有豐富的全國網(wǎng)絡，共有31個分部，20個自營實驗室，這些實驗室配備了80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元。我們每年都會投入5千萬元以上購買新的設備，以確保我們的技術始終保持先導地位。我們已服務隔膜、正負極材料等180家企業(yè)，客戶好評率99%。我們擁有一支高效的技術團隊和先進的儀器設備，能夠快速地為您提供測試結果和失效分析報告。 高分辨率SEM掃描電鏡硅碳負極孔徑分布測試測定

科學指南針已覆蓋全國主要省份，實現(xiàn)全國多層次的分部建設

已設立分部31個，用戶覆蓋34省市，企業(yè)客戶累計服務5000+，高校累計服務1600+，每天處理樣品9000+，平均結果時間，客戶滿意度超過99%

已建立20個大型測試分析實驗室（材料檢測實驗室、成分分析實驗室、生物實驗室、環(huán)境檢測實驗室等）；現(xiàn)有80余臺大中型儀器設備，總價值超2億元；每年持續(xù)投入5千萬元以上購買設備。

各地實驗室現(xiàn)分別擁有多種大型精密設備，如 TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩(wěn)態(tài)瞬態(tài)熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡、臺式同步輻射等，提供材料、環(huán)境、醫(yī)藥等全方面分析測試服務。

團隊主要成員全部來自美國密歇根大學，卡耐基梅隆大學，瑞典皇家工學院，浙江大學，上海交通大學，同濟大學等海內外名校，為您對接測試的項目經理100%碩士及以上學歷。效率高，專業(yè)能力強，針對性強。

將客戶的數(shù)據(jù)的安全性和完整性貫穿服務始終，賦予客戶單獨訂單賬戶，專屬數(shù)據(jù)交接系統(tǒng)，企業(yè)專屬項目經理。