好處：制造大的用途零部件和功能型原型 輕松打印各種設計，無需使用支承結構或后處理 提供**應用程序支持的集成解決方案 自動化材料處理，釋放寶貴資源 使用自動化生產(chǎn)工具簡化工作流程 憑借高吞吐量和材料效率降低擁有成本 平滑的表面光潔度、高的分辨率和邊緣清晰度 特點：選擇性激光燒結 (SLS) 技術 建模封裝容量（寬 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生產(chǎn)級尼龍 11、尼龍 12 及增強材料 流線型的生產(chǎn)控制，包括 3D Sprint? 集成增材制造軟件、自動粉末處理和可選 3D Connect 功能 自動 3D 部件嵌套3D打印服務領域之：教育藝術與游戲。太倉正規(guī)3D打印服務哪家好

受藝術家在墻上涂鴉的啟發(fā)，結合3D打印和可噴涂電子技術的新穎組合，這項名為ProtoSpray的技術允許在超出常規(guī)的矩形和2D形狀的表面上創(chuàng)建顯示。它通過3D打印導電細絲使用互連電極，為顯示器供電。噴涂允許在不規(guī)則表面上創(chuàng)建薄顯示器所需的精確、薄和內聚的應用。通過使用混合材料印刷，我們的技術能夠創(chuàng)造各種形狀，超越了迄今為止其他技術所能實現(xiàn)的。

可穿戴設備

任意形狀的應用。圖片來源：Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比，傳統(tǒng)的EL分層（左）適用于沒有基礎電極掩蔽的對象（右）。在傳統(tǒng)的EL顯示器制造中，基礎電極以墨水的形式施加到基板上。

姑蘇區(qū)**3D打印服務品牌企業(yè)但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來。

隱形正畸全流程解決方案則是黑格數(shù)字化齒科全鏈條解決方案在隱形矯治器應用上的一次探索。從應用需求出發(fā)，進行深度整合，打通從上游掃描數(shù)據(jù)的處理，到產(chǎn)品**終佩戴至患者口中的完整鏈條，滿足對批量化的需求，同時實現(xiàn)更高效的自動化生產(chǎn)。針對診所及醫(yī)院、技工所、隱形正畸品牌商進行柔性化的適配，打造適用不同生產(chǎn)主體的靈活、可靠的全鏈條解決方案。

此外，為實現(xiàn)7*24小時自動化連續(xù)生產(chǎn)，黑格從材料這個至關重要但卻容易被忽略的關鍵點入手，研發(fā)高流動、低粘度的齒科**樹脂，解決自動化生產(chǎn)中的殘渣問題，實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)。隱形正畸全流程的解決方案每個環(huán)節(jié)之間做到無縫連接的自動化生產(chǎn)，讓隱形矯治器生產(chǎn)全流程更加靈活且更加高效。

研究團隊在發(fā)表的研究論文中展示了這一3D打印設備為吸收塔二氧化碳捕獲能力所帶來的提升。他們進行了兩個單獨的實驗，一個改變含二氧化碳的氣體流量，另一個改變MEA溶劑的流量。這些實驗旨在確定哪種操作條件將對碳捕獲效率產(chǎn)生比較大的好處。兩項實驗均***提高了碳捕獲率，并證明了捕獲程度始終取決于氣體流速。該研究還顯示了在二氧化碳濃度為20％時的捕獲峰值，根據(jù)操作條件，捕獲率增加的百分比范圍為2.2％至15.5％。

未來的研究將集中在優(yōu)化操作條件和設備的幾何形狀上，以在碳捕獲吸收過程中產(chǎn)生更多的改進。

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當今航空航天、汽車制造、模具應用的快速發(fā)展，也給增材制造技術帶來前所未有的機遇與挑戰(zhàn)，增材制造是國家制造強國戰(zhàn)略，強化產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的重要方向，國家也將增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展上升到國家的戰(zhàn)略層面。技術創(chuàng)新的層面，材料先行，那材料是3D打印的基礎和**，決定3D打印技術的未來和應用。

如何促進金屬3D打印材料的產(chǎn)業(yè)發(fā)展？

金屬3D打印材料行業(yè)的發(fā)展，需要解決的問題包括：

適合3D打印材料的牌號還較少、微結構—性能的本構關系的認知、成分-組織-性能協(xié)同優(yōu)化及數(shù)據(jù)積累、熱處理強化機理等；

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