控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個機器的規(guī)格快速配置，它可以遠程更新和監(jiān)測，同時允許在生產(chǎn)過程的自動化和控制中與其他系統(tǒng)在更大范圍、更加迅速地共享數(shù)據(jù)。Marposs能夠根據(jù)全球主要磨床制造商的要求，實現(xiàn)基于緊湊硬件配置的產(chǎn)品。我們的控制周期都是多年積累的經(jīng)驗的結(jié)果，它們?yōu)椴僮魅藛T提供了越來越簡單和優(yōu)化的界面。它們通過交互式菜單進行訪問，這些菜單用簡單的車間術(shù)語描述參數(shù)的變量。符合Industria 4.0規(guī)范所需的信息均可以通過新接口進行交換。馬波斯測量科技可提供高精度磨床測量儀軟件。北京數(shù)控車床測量儀軟件

P7是一個多功能裝置，在模塊化尺寸的單一結(jié)構(gòu)中，可以管理驅(qū)動磨削過程所需的主要控制功能：過程中和過程后的測量、砂輪的平衡、沖擊輪/工件、砂輪/金剛石或意外沖擊引起的噪聲分析，控制工作環(huán)境溫度或工件或特定的機械零件，進行變形分析，評估作用力，控制所有變量，確保機器正常運行。P7多功能性的一個特點是與機器控制單元接口的均勻性。 裝置的控制功能始終有相同類型的接口和相同的規(guī)則：物理I/O、現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)。顯示器有一個單獨的接口，可以是配套顯示器，也可以是安裝在PC機上的程序。該裝置還有一個功能提供了詳細信息，說明如何改進所監(jiān)測的各種參數(shù)，以允許終端用戶認證生產(chǎn)并監(jiān)測機器本身的使用壽命。內(nèi)蒙古主動測量儀報價馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用，在磨削加工中控制工件直徑尺寸，用于光滑表面的測量。

I-Wave2是馬波斯新推出的創(chuàng)新測量手柄。它可集成孔徑規(guī)或卡規(guī)測頭，這取決于客戶的允許，并能夠快速替換任何測頭。-Wave2集成的1.8" TFT彩屏呈現(xiàn)了測量值，且測量狀態(tài)直接體現(xiàn)在操作員手中。按照馬波斯傳統(tǒng)，I-Wave2是工場環(huán)境中尺寸檢查的理想解決方案，這是因為其防護等級高（能夠避免冷卻劑與灰塵）以及創(chuàng)新的磁性按鈕系統(tǒng)。i-Wave2手柄通過藍牙自動將測量值傳輸?shù)?0米以內(nèi)的任何馬波斯或商業(yè)/工業(yè)個人電腦上。當(dāng)遠距離操作時，手柄會當(dāng)前的測量值，直至操作員回到范圍內(nèi)并將測量值傳輸給計算機。帶有雙按鈕的人體工學(xué)設(shè)計、自動顯示方位以及感應(yīng)充電系統(tǒng)使得操作員輕松使用馬波斯I-Wave2。

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進行實時監(jiān)控，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機器生產(chǎn)效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監(jiān)控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術(shù)。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預(yù)防生產(chǎn)過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設(shè)置提供支持。當(dāng)出現(xiàn)故障時，這些監(jiān)控系統(tǒng)會及時切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現(xiàn)在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控才能檢測到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外，采用算法詳細闡述安裝在機器中的傳感器信號，其可提高機器效率以及在設(shè)置操作中節(jié)省機械加工時間。我們的目標(biāo)旨在幫助客戶獲取***生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)每個月需要生產(chǎn)數(shù)以萬計的零件時，我們的設(shè)備成了提高生產(chǎn)質(zhì)量與實現(xiàn)機器控制的關(guān)鍵。界面軟件BLU HI的設(shè)計讓系統(tǒng)有效和易于使用，是中等傳感器數(shù)量和機器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。

加工中心及銑床：馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng)，包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢測系統(tǒng)，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準(zhǔn)確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn)，很容易適應(yīng)終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內(nèi)，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi)，則應(yīng)立即移除壞的零件，防止進入下個流程過程中和過程后循環(huán)，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長度、零件定位循環(huán)、特定零件。遼寧數(shù)控車床測量儀報價

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馬波斯在機床精度測量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗，是國際市場的佼佼者。為響應(yīng)測量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時以及設(shè)置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統(tǒng)。軟件周期的設(shè)計旨用于生產(chǎn)周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機床條件下的零件；這減少了拒收件數(shù)量，從經(jīng)濟的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個類型的機床、機械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容北京數(shù)控車床測量儀軟件