鉆孔精度選擇好了鉆頭,我們再來看看鉆孔精度??椎木戎饕煽讖匠叽纭⑽恢镁?、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構成。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素:①鉆頭的裝夾精度及切削條件,如刀夾、切削速度、進給量、切削液等;②鉆頭尺寸及形狀,如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等;③工件形狀,如孔口側面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。擴孔擴孔是由加工中鉆頭的擺動引起的。刀夾的擺動對孔徑和孔的定位精度影響很大,因此當?shù)秺A磨損嚴重時應及時更換新刀夾。鉆削小孔時,擺動的測量及調整均較困難,所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時,造成孔精度下降的原因多是因為后面形狀不對稱所致??刂迫懈卟羁捎行б种瓶椎那袛U量。 中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°, 75°, 90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支。佛山硬質合金鉆頭廠家
黑色是經過氮化處理過的鉆頭,是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中,經過540~560C°保溫處理后,提高刀具耐用度的一種化學方法。目前市場上的黑色鉆頭,大多只是做到顏色是黑色(為了掩蓋刀具表面的燒傷或黑皮),但實際使用效果并未得到有效提升。生產鉆頭有3種工藝,黑色為軋制,差的。白色的為清邊和磨制。因為不像軋制,不產生高溫氧化,故鋼材晶粒組織沒有破壞,用來鉆硬度稍微高的工件。黃褐色的鉆頭,業(yè)內稱為含鈷鉆,這個是此鉆頭的行業(yè)的潛規(guī)則了。含鈷鉆本來是白色,磨制生產出來的,后期霧化的時候,做成黃褐色(一般稱為琥珀色),是目前流通中好的了。M35(Co5%)還有一種是金色的,這種鉆頭叫鍍鈦鉆,分為裝飾鍍和工業(yè)鍍。裝飾鍍一點作用也沒有,就是好看,金燦燦的。工業(yè)鍍非常棒,硬度可以達到HRC78,比含鈷鉆硬度還高(HRC54)。 廈門鉆石鉆頭廠家鉆頭鉸刀: 為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量。
高速鋼空心鉆頭,又名取芯鉆頭或開孔器,鉆頭分類:高速鋼鉆頭,硬質合金鉆頭,鎢鋼鉆頭;削切深度:35MM、50MM、100M;適合鉆機:進口的磁座鉆、磁力鉆、國產磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格:12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類;粉末冶金類;硬質合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
碳是高速鋼中重要的元素,作用機制是碳化物的形成及轉變——溶解、析出、聚集。含量必須適當,不可過多,也不能太少。當含量較低時,不能形成足夠數(shù)量的復合碳化物,因而在淬火加熱時溶入固溶體的碳化物減少,會降低鋼的硬度、紅硬性及耐磨性;若含碳量高,淬火加熱時,碳和合金元素的濃度增高,使鋼的硬度、紅硬性提高,但也帶來一些不利影響:在碳化物不均勻度增大、塑性降低脆性增加、工藝性能變壞(鍛造、軋制易開裂)、降低鋼的熔點,所以容易產生過熱過燒。含碳量增高,會使淬火后殘留奧氏體(rR)增多,增加回火難度。以前的M35鋼因含碳量偏低(0.80%~0.90%),淬回火后根本達不到67HRC以上的高硬度;501鋼(M2A1)因含碳量偏高,問題不少,現(xiàn)在兩鋼都回歸到正常的含碳量了。GB/T9943新標準和原標準相比,比較大的亮點莫過于碳的變化。高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭。
依用途分類(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止。(5)深孔鉆頭:早用于管及石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。(7)錐度鉆頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。 鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。上海高速鋼鉆頭
整體式鉆頭:鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。佛山硬質合金鉆頭廠家
復合鉆頭一般適用于大型數(shù)控鏜銑床、鏜床和搖臂鉆上對碳鋼、合金鋼、有色金屬及鑄鐵進行大孔徑加工,要求機床的功率充足、較高的剛性和精度。一般鉆孔直徑范圍為φ58~φ170mm,在機床功率允許的情況下,可加工至φ300mm以上的孔。一般鉆孔深度與鉆孔直徑之比小于5,個別情況下可以達到8,適宜鉆孔深度與直徑的比值。應用復合鉆頭時,必須注意只能在平面上鉆孔,不允許在圓弧面、曲面及其他不規(guī)則形狀表面上鉆孔。如平面上有中心孔時,其直徑應小于復合鉆頭上中心鉆直徑。復合鉆不能進行擴孔。復合鉆頭在使用前必須合理調整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離,否則中心鉆起不到定心和導向的作用。佛山硬質合金鉆頭廠家