如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性、氧化脫碳敏感性。東莞鉆頭廠家
硬硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀在制造時,其主切削刃口會產(chǎn)生的毛刺,如果不去除,容易造成掉塊現(xiàn)崩刃象,之后刃口的如曾開始脫落,這個缺口在切削時會加劇磨損,嚴重減短刀具使用壽命。主切削刃鈍化使刃口形成R形圓弧,降低掉塊幾率,也能改善孔的表面質(zhì)量。硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個小圓弧R,使切削阻力分散,并能消除刃口和韌帶上一些細微鋸齒狀,從而增強了刃口的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機強化法、懸浮鈍法,較為常用的為拋光機鈍化法。河北鉆頭廠家在高精度外圓磨床上進行鉆頭外圓直徑,避空部分及柄部外徑的加工,保證外徑圓柱度,圓跳動等設(shè)計要求。
鉆頭的長度和直徑之比越大,其彎曲傾向增加。減小長徑比,可以減小撓曲力,從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通??咨畛^3倍直徑就是“深孔”,而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材,刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為:5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm
電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM
為穿墻鉆長度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM
由于鎢鋼鉆頭的質(zhì)量控制、檢測手段落后,缺乏質(zhì)量檢驗設(shè)備?,F(xiàn)在的市場上都缺少生產(chǎn)鎢鋼鉆頭的設(shè)備。缺乏專業(yè)化生產(chǎn)的工鎢鋼鉆頭生產(chǎn)線和鎢鋼鉆頭開發(fā)中心。所以針對以上問題,我們急需要面對以下事情:一、我們要擴大鎢鋼鉆頭的品種規(guī)格現(xiàn)在,我們要充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備,大力發(fā)展高質(zhì)量鎢鋼鉆頭板的生產(chǎn)。然后新引進設(shè)備,產(chǎn)能至少應(yīng)達到鎢鋼鉆頭的需求量。擴大精生產(chǎn),逐步開發(fā)好的的模塊和制品,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。二、合理使用模具材料結(jié)合鎢鋼模具配件工業(yè)的發(fā)展,逐漸形成我國鎢鋼鉆頭系列產(chǎn)品,尤其發(fā)展高性能鎢鋼鉆頭的研發(fā)工作,開展鎢鋼鉆頭強韌化研究工作,開展測試手段和測試技術(shù)的開發(fā)工作。現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。
編輯過去普通麻花鉆一般用普通高速鋼W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V制造。他們的硬度為62~64HRC磨成“群鉆”后,切削性能的提高受到刀具材料的限制。超硬高速鋼的出現(xiàn),使刀具切削性能出現(xiàn)了一個飛躍。國外多用高鈷超硬高速鋼,美國的M42(110W1.5Mo9.5Cr4VCo8)和瑞典的HSP―15(W9Mo3Cr4V3Co10)是其中的佼佼者。但它們的含鈷量多,達8%~10%,價格昂貴。國內(nèi)多用少鈷或無鈷超硬高速鋼,如501(W6Mo5Cr4V2AL)、(Co5Si(W12Mo3Cr4V3Co5Si)、V3N(W12Mo3Cr4V3N)等。超硬高速鋼的常溫硬度達67~69HRC,比普通高速鋼高出5HRC,高溫硬度亦顯著提高。實踐證明,用超硬高速鋼制成麻花鉆,再修磨成“群鉆”形式,與普通高速鋼“群鉆”相比,鉆孔效率可提高一倍以上。國內(nèi)一些工具廠可根據(jù)用戶需求,提供超硬高速鋼麻花鉆。 鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。福建粉末冶金鉆頭制造
硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀鈍化機進行處理后,進行均勻地倒圓。東莞鉆頭廠家
高速鋼空心鉆頭,又名取芯鉆頭或開孔器,鉆頭分類:高速鋼鉆頭,硬質(zhì)合金鉆頭,鎢鋼鉆頭;削切深度:35MM、50MM、100M;適合鉆機:進口的磁座鉆、磁力鉆、國產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格:12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類;粉末冶金類;硬質(zhì)合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。 東莞鉆頭廠家