標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角,原因分析如下:標(biāo)準(zhǔn)絲錐在磨制切削錐時(shí),會(huì)把切削錐部分齒型高點(diǎn)磨去一部分,由于標(biāo)準(zhǔn)絲錐容屑槽是圓弧形的,為切線前角,所以在磨除切削錐高點(diǎn)時(shí),切削錐前角急劇變小,大約是齒型前角的 1/3。因此,在切削鈦合金時(shí),切削錐前角相對(duì)不夠鋒利,攻絲時(shí)刀具對(duì)材料擠壓過(guò)大,使切削區(qū)溫度升高;又由于鈦合金導(dǎo)熱性差,導(dǎo)致切削熱不能及時(shí)散出,造成外冷內(nèi)熱,底孔收縮,從而絲錐被“咬死”折斷,若利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐攻絲就必須對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)處理。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大,尺寸公差控制在上限,以利于絲錐攻絲。珠海加硬絲錐絲攻
標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐、Ⅱ錐,Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長(zhǎng)度,2kr夾角為30°,前角γ0=7°±1°,后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長(zhǎng)度。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí),標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,易折斷,又無(wú)法取出,致使工件報(bào)廢。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,使絲錐受力及切削量更合理,將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),分為Ⅰ錐、Ⅱ錐、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°,2/3絲錐的導(dǎo)程,以減小絲錐與孔壁的摩擦力,增長(zhǎng)切削部分長(zhǎng)度,減少每個(gè)齒的切削量,同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小,后角α0≈3°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%。 中山納米藍(lán)涂層絲錐夾頭直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,成本更低。
關(guān)于絲錐分類絲錐作為一種內(nèi)螺紋的加工刀具,按刀具類型可分為切削絲錐和擠壓絲錐。按排屑槽形狀可以分為螺旋槽絲錐和直槽絲錐,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制、美制和英制絲錐等。攻絲是加工效率較低的一道工序絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具,與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過(guò)程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷。因此,攻絲是加工效率較低的一道工序。
材料性能鈦合金是一種新型金屬,可分為:α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金,它的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)的含量有關(guān)。鈦合金的密度一般在,為鋼的60%;抗腐蝕性好,對(duì)堿、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力;導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小,抗拉強(qiáng)度大、熱強(qiáng)度高。切削特性鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗拉強(qiáng)度大、化學(xué)活性大是影響鈦合金加工的特點(diǎn),因此也造成了鈦合金切削加工有以下特點(diǎn):①導(dǎo)熱性差,切削溫度高由于鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)?。ㄖ幌喈?dāng)于45#鋼的約1/6),切削時(shí)所產(chǎn)生的切削熱不易傳出,集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍,所以切削溫度很高(在相同條件下切削溫度可比45#鋼高出1倍以上),降低了刀具耐用度。 絲錐攻絲過(guò)程屬于半封閉式多刃薄切削。
工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵,針對(duì)材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。對(duì)于度的工件材料,絲錐的前角和下凹量通常較小,增加切削刃強(qiáng)度。長(zhǎng)屑材料需要較大的前角和下凹量,以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角,以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料比如加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽,應(yīng)對(duì)不銹鋼又硬又粘的加工特性,以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。槽數(shù):槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加,可有效提高絲錐壽命;但會(huì)壓縮排屑空間,于排屑不利。珠海加硬絲錐絲攻
絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯,不過(guò)目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。珠海加硬絲錐絲攻
絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時(shí)螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔,是在直槽絲錐的切削部分修磨出負(fù)的刃傾角,使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強(qiáng)度。另一方面,又因?yàn)榍邢鞑糠州^鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無(wú)槽的稱無(wú)槽絲錐但切削液不易進(jìn)入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。珠海加硬絲錐絲攻