切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”，決定切削技術的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的，具有高硬度、高耐磨性、度、高精度、可換性高等特點。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌、便于涂層、改善加工接觸行為，可以起到增強刃口強度、延長刀具壽命，改善工件表面質量等。目前，刃口鈍化工藝眾多，常見的有毛刷鈍化、噴砂鈍化、研磨鈍化、電化學鈍化等。本文介紹一種基于PPR軟質砂輪磨削的刃口鈍化工藝，通過切削實驗和仿真對比不同形貌的刃口型式。切削深度可調刀片適用于不同深度的切削加工。珠海三角形數(shù)控刀片型號

背吃刀量背吃刀量應根據(jù)工件工藝質量要求及設備等外部條件來綜合選擇，相對粗加工與精加工來說，粗加工應選較大背吃刀量，表面有黑皮的工件應盡量使刀切深大于黑皮厚度，以避免表層黑皮里的硬質向對刀片產(chǎn)生瞬間破壞。為了達到高工件質量與精度，需選用相對較小的背吃刀量，這樣會使得切削更加輕快與穩(wěn)定。背吃刀量的選用對刀片影響：①背吃刀量增加，會導致切削力的增加，在刀片韌性不足的條件下，可能增加刀片破損的幾率。②背吃刀量的增加，導致刀片切削溫度上升，加快刀片磨損。對于背吃刀量，更多的還是要根據(jù)加工件工藝要求來進行選擇與定值。珠海桃型刀片不銹鋼高精度刀片能夠實現(xiàn)高精度的切削加工。

不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應對不銹鋼難加工特性，在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件（設備、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點，選擇適應的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看，主要可以參考如下幾點：（1）前角γo：不銹鋼塑性強，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢，在保證刀具強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應對，當前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長刀具使用壽命。

TiCN和Al2O3涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如，車削加工硬材料時，需要對刀片進行充分保護，因此每種涂層的厚度可能都需要達到10μm。而對于軟材料的精加工，涂覆5μm厚的TiCN層和2μm厚的Al2O3層可能更為適當。完成了TiCN和Al2O3涂層的制備后，切削刀片在使用功能上已接近成品。遺憾的是，Al2O3涂層的顏色是全黑色，使用者很難分辨刀片的哪些工作面已經(jīng)使用過，以及切削刃是否已被磨損。為了解決這一問題，大多數(shù)刀具制造商都會在刀片上再涂覆一層氮化鈦（TiN）涂層。這種亮金色的涂層具有很好的可視性，使用者可以通過其顏色的變化，很容易地評估切削刀片的磨損狀態(tài)。切削力小刀片能夠減少切削過程中的能耗，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

    車削時，切削力的來源并不同于銑削，銑削時的切削力是由主軸提供的，機床的功率決定了切削的功率，而車削時的車削力是工件抵抗刀具切削時所產(chǎn)生的阻力。當形狀因子K越大，切屑***變形區(qū)的變形抗力越大，Sγ所形成的切屑底部會沿斷裂方向，會降低切切削分力，K越大，效果越明顯。切削熱采用干式切削，散熱主要是通過刀片從車削部位傳遞到刀桿上，在比熱容不變的情況下，材料體積越大，則單位時間傳走的熱量越大，切削溫度則較低，從而達到冷卻的目的。刀具與切屑在第二變形區(qū)的摩擦對切削熱和卷屑起主要作用。當形狀因子越小，刃口為瀑布型時或未鈍化時，***變形區(qū)的切屑的變形抗力會增加，切削力會增加；隨形狀因子的繼續(xù)增加，刃口為圓弧型或平臺型時，切屑變形抗力減小，切削力會減小，此時還會有消振的作用。切削熱分析可以發(fā)現(xiàn)溫度比較高的位置，恰好是鈍化的前刀面處，形狀因子越大，即Sγ越大，前刀面所占的比例大，切削接觸的材料面積積越大，則傳熱越快，從而快速降低刀尖溫度。 切削效果好刀片能夠實現(xiàn)理想的切削效果，提高產(chǎn)品質量和外觀。廈門桃型刀片廠家

切削表面光潔刀片能夠實現(xiàn)光潔的切削表面，減少后續(xù)加工工序，提高生產(chǎn)效率。珠海三角形數(shù)控刀片型號

    可轉位刀片型號國家標準表示規(guī)則硬質合金可轉位刀片的國家標準是采用了ISO國際標準。產(chǎn)品型號的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測量方法等，都和ISO標準相同〆為適應我國的國情還在國際標準規(guī)定的9個號位之后，加一短橫線?再用一個字母和一位數(shù)字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此，我國可轉位刀片的型號，共用10個號位的內(nèi)容來表示主要參數(shù)的特征。1)按照規(guī)定，任何一個型號刀片都必須用前七個號位，后三個號位在必要時才使用。2)對于車刀刀片，第十號位屬于標準要求標注的部分。不論有無第八、九兩個號位，第十號位都必須用短橫線'-'與前面號位隔開，并且其字母不得使用第八、九兩個號位已使用過的字母，當只使用其中一位時，則寫在第八號位上，中間不需空格。 珠海三角形數(shù)控刀片型號