電主軸是精密的高轉(zhuǎn)速機電一體化產(chǎn)品，涉及到機械、電氣控制、潤滑、冷卻、振動、材料及熱處理等諸多技術(shù)。特別在軸承行業(yè)，電主軸作為磨床等的中心部件，如果其在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障，不只嚴重影響生產(chǎn)，還可能造成相關(guān)設備的損壞。及時發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)的各種故障并采取有效的解決措施，是生產(chǎn)中必不可少的工作。定子繞組溫度過高，原因分析，電源缺相或電壓過高，轉(zhuǎn)子籠條斷裂，水套漏水，油脂潤滑型電主軸前端防水迷宮密封不好。解決措施，測量并調(diào)整電壓，使其符合電主軸的要求，檢查籠條質(zhì)量及時更換轉(zhuǎn)子，檢查是否漏水，把電主軸前端改為密封性好的結(jié)構(gòu)，如氣封或多重迷宮密封。電主軸在高速切削時，大部分的切削熱就被工件切削的飛屑帶走，工件基本保持冷態(tài)。蘇州伺服電主軸銷售公司

磨削電主軸的優(yōu)點：磨削電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等優(yōu)點，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機床設計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。磨削電主軸是在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動機的轉(zhuǎn)子直接作為機床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機機座，并且配合其他零部件，實現(xiàn)電動機與機床主軸的一體化。大連磨用主軸廠家電主軸維護注意：氣壓過大會破壞軸承的潤滑脂或潤滑系統(tǒng)，軸承失去潤滑，主軸高速狀態(tài)下軸承會損壞。

電主軸軸承的潤滑的重要性及流程：1.球翻滾體與套圈滾道之間的觸摸為赫茲空間點觸摸，因為球翻滾體離心力的效果，外圈滾道上的觸摸載荷和觸摸應力往往很大，會發(fā)生較大的觸摸變形。2.球翻滾體與軸承內(nèi)、外圈滾道之間的相對運動速度很大，不只有翻滾，并且還存在較大的滑動成分，轉(zhuǎn)速越高，滑動越嚴峻。高速時油膜厚度添加，油膜的拖動速度加大，致使阻尼和拖動力增大。3.角觸摸球軸承在高速作業(yè)過程中，球翻滾體除了沿套圈滾道方向的翻滾和滑動之外，在繞內(nèi)、外圈滾道觸摸點發(fā)現(xiàn)的方向還存在自旋運動，即繞觸摸點中間的旋轉(zhuǎn)滑動，使觸摸區(qū)易發(fā)生湍流光滑和使光滑油膜呈現(xiàn)紊流表象，在發(fā)熱量添加的一起，彈流光滑油膜的構(gòu)成和狀況也比較復雜。

電主軸故障及正確處理方法：1、主軸堵轉(zhuǎn)，但是變頻器顯示有功率輸出。故障原因：可能是相電壓不平衡。故障處理：檢查主軸和驅(qū)動線、驅(qū)動線和變頻器連接是否良好。2、主軸停轉(zhuǎn)，無法啟動。故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動。故障處理：首先，用萬用表測量主軸后端插座的U\V\W三個插針之間的阻值是否均衡；然后檢查使用環(huán)境，是否使用過濾和調(diào)壓裝置對密封氣進行過濾和調(diào)壓；檢查變頻器參數(shù)設置，調(diào)整變頻器參數(shù)。如果阻值不均衡，可以確定為定子線圈燒毀；將主軸寄回卡西德進行檢修。電主軸應用：機器人：機器人主軸一般主要應用浮動去毛刺、金屬材料包含鋁合金、鈦合金的切削加工。

電主軸離不開一些重要的附件：一套完整的精密電主軸系統(tǒng)除包括主軸本身外，高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置脈沖編碼器、換刀裝置等相關(guān)附件也很關(guān)鍵：高頻變頻裝置：要提升加工速度，必須保證電主軸的高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動切削工具高速運轉(zhuǎn)。需要有一臺設備來作為電主軸內(nèi)置高速電動機的驅(qū)動裝置，使其轉(zhuǎn)速達到每分鐘幾萬甚至是十幾萬次，高頻變頻裝置的作用即在于此。為完成目標，高頻變頻器的輸出頻率必須要達到幾千赫茲以上。電主軸的矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制。大連磨用主軸廠家

電主軸的保養(yǎng)：嚴禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸。蘇州伺服電主軸銷售公司

磨削電主軸概述：隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對單獨出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，有時又稱它為“直接傳動主軸”。蘇州伺服電主軸銷售公司

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