蘇州攪拌摩擦特點——焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。***消耗的是焊接攪拌頭。通常在Al合金焊接時，一個工具鋼攪拌頭可焊到800m長的焊縫。 同時，由于攪拌摩擦焊接時的溫度相對較低，因此焊接后結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力或變形也較熔化焊小得多。特別是Al合金薄板熔化焊接時，結(jié)構(gòu)的平面外變形是非常明顯的，無論是采用無變形焊接技術(shù)還是焊后冷、熱校形技術(shù)，都是很麻煩的，而且增加 了結(jié)構(gòu)的制造成本。

  攪拌摩擦焊焊接過程——在焊接過程中 工件要剛性固定在背墊上，焊頭邊高速旋轉(zhuǎn)．邊沿工件的接縫與工件相對移動。焊頭的突出段伸進材料內(nèi)部進行摩擦和攪拌，焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱，并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出，同時可以起到***表面氧化膜的作用。

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    攪拌摩擦焊的英文是FrictionStirWelding縮寫為FSW，于1991年由英國焊接研究所（TWI）發(fā)明的。它是利用間接摩擦熱實現(xiàn)板材的連接。這種方法打破了原來摩擦焊只限于圓形斷面材料焊接的概念，是上個世紀(jì)末本世紀(jì)初***的鋁及其合金的焊接技術(shù)。自從攪拌摩擦焊發(fā)明以來，攪拌摩擦焊技術(shù)在世界各國突然興起，得到***的關(guān)注和深入的研究，并向生產(chǎn)適用化發(fā)展，特別是針對鋁合金材料，世界范圍的研究機構(gòu)、學(xué)校以及大公司都對此進行了深入細致的研究和應(yīng)用開發(fā)，并且在諸多制造工業(yè)領(lǐng)域得到了成功應(yīng)用。本文詳細介紹了攪拌摩擦焊原理、特點，并且針對鋁及其合金的攪拌摩擦焊的工藝及應(yīng)用作了詳細的闡述。一、攪拌摩擦焊的原理攪拌摩擦焊的原理如圖1-1所示。它是利用帶有特殊形狀的硬質(zhì)攪拌指棒的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著插入被焊接頭，與被焊金屬摩擦生熱，通過攪拌摩擦，同時結(jié)合攪拌頭對焊縫金屬的擠壓，使接頭金屬處于塑性狀態(tài)，攪拌指棒邊旋轉(zhuǎn)邊沿著焊接方向向前移動，在熱-機聯(lián)合作用下形成致密的金屬間結(jié)合，實現(xiàn)材料的連接。圖1－1攪拌焊的原理攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成。攪拌指棒的長度等于板厚，但一般情況下，它的長度比母材的厚度稍短一些。無錫質(zhì)量摩擦焊原理蘇州摩擦焊設(shè)備怎么樣。

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   日本原裝進口的航空航天攪拌摩擦焊根據(jù)您的需求的不同，所使用的設(shè)備型號也是有區(qū)別的，比如蘇州益五機械代理的C型攪拌摩擦焊設(shè)備，這款設(shè)備的亮點就是設(shè)備的占地面積比較小，設(shè)備結(jié)構(gòu)也穩(wěn)定，在實際的機械應(yīng)用當(dāng)中也是頗受歡迎的一款設(shè)備，這款C型攪拌摩擦焊設(shè)備可以焊接的厚度可以達到：鋁合金（Auminum）1～16mm，所以如果您的車間焊接使用的范圍不會超過這個厚度的，您也可以了解下這款航空航天攪拌摩擦焊設(shè)備。

    攪拌摩擦焊也適用于鈦合金、鎂合金、銅合金、鐵合金等材料的連接。針對不同的零部件和應(yīng)用對象，開發(fā)研制了系列的攪拌摩擦焊**設(shè)備，并且在航空、航天、船舶、汽車等制造領(lǐng)域得到應(yīng)用。設(shè)備主要由機械部分、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、高精度焊接平臺及焊接夾具、控制系統(tǒng)、位置傳感系統(tǒng)等組成。一影響FSW焊接的因素影響FSW焊接過程穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量的因素，主要有攪拌頭的形狀、攪拌頭的位置、攪拌頭的轉(zhuǎn)速、焊接速度、接頭精度以及材料拘束等。表2-1列出了影響FSW焊的主要工藝因素和它們的內(nèi)容要點表2-1攪拌摩擦焊的工藝因素1.攪拌指棒的材質(zhì)及形狀(1)攪拌指棒的材質(zhì)由于攪拌指棒要產(chǎn)生并承受摩擦熱，高溫剪切強度是攪拌指棒根部必須考慮的一個很重要的因素。目前英國焊接研究所采用工具鋼來制作攪拌指棒，例如TWI的Nicholas采用工具鋼AISI-H13。日本采用了SUS440馬氏體不銹鋼以及工具鋼SKD61作為攪拌指棒的材料。從攪拌指棒的高溫強度出發(fā)，目前攪拌摩檫焊只能焊接鋁、鎂及其合金和銅合金等。隨著攪拌指棒的材質(zhì)不斷開發(fā)，可以預(yù)見會有更多的材料適用于攪拌摩檫焊焊接。(2)攪拌指棒的形狀攪拌指棒的形狀為單純圓柱形或加工成稍帶錐形的圓柱形。蘇州摩擦焊供應(yīng)商供應(yīng)哪些種類。

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    其壽命會有差別。在實際施焊過程中，以達到規(guī)定的焊縫長度或達到規(guī)定的使用時間為其壽命。例如焊接板厚6mm的6082-T6鋁合金時，焊接長度為800m。當(dāng)攪拌頭壞損后，一定要把殘留在焊縫內(nèi)的破損的攪拌指棒取出。目前，采用肉眼觀察檢驗攪拌頭是否破損，是不容易的。在實際施焊過程中，達到規(guī)定的壽命，必須更換攪拌頭，然后通過研磨等修復(fù)處理后再使用。4.攪拌頭的前進角攪拌頭的前進角是指攪拌頭中心軸線與工件表面垂線之間的夾角。在一般情況下，攪拌頭的前進角定為3-5o。確定前進角的目的，一般認為它可以提高攪拌頭的壽命，促進摩擦引起的焊縫金屬塑性流動，消除產(chǎn)生缺點的傾向。攪拌頭的前進角對焊縫金屬塑性流動的影響如圖2-4所示。當(dāng)改變攪拌頭的前進角時，焊縫金屬的塑性流動停滯點發(fā)生很大變化。從圖中可以看出，在攪拌頭的前進角為零度時，即攪拌頭與工件表面垂直，焊縫金屬的塑性流動停滯點處于焊根部中心，隨著前進角角度的增大，攪拌力增大，塑性流動的停滯點向焊縫上方移動，這有利于消除缺點。圖1-4攪拌頭前進角對焊縫金屬的塑性流動停滯點位置的影響5.攪拌頭的位置攪拌頭的位置是被焊金屬與攪拌頭的相對位置有關(guān)的參數(shù)。為了獲得沒有缺點的良好接頭。吳江求購摩擦焊原理

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