發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高加工性能：主要源于這款設(shè)備的以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、具有強(qiáng)大的主軸構(gòu)成；其主要體現(xiàn)在這款發(fā)那科設(shè)備具有高剛性的主軸及機(jī)床結(jié)構(gòu)，因此不但鉆孔。攻絲加工能力出類拔萃，銑削加工能力也是異常強(qiáng)大。客戶可以根據(jù)自己所需選擇適合的加工對(duì)象的主軸的；

2、可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能；加工精度更高，可以實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速高精度加工；同時(shí)通過道具交換中的Z軸的上升下降以及工作臺(tái)附加軸的同時(shí)動(dòng)作，縮短加工循環(huán)時(shí)間。 你真的了解發(fā)那科慢走絲設(shè)備嗎？鄭州查看慢走絲設(shè)備

慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時(shí)在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時(shí)，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時(shí)，也常?？床坏交鸹ǎ挥挟?dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)線電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)鄭州查看慢走絲設(shè)備高可靠性的發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí)，加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。

慢走絲加工特點(diǎn)

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

眾所周知，發(fā)那科慢走絲較為有口碑和名氣的，就屬日本進(jìn)口設(shè)備，作為蘇州區(qū)域的發(fā)那科慢走絲設(shè)備的主要代理商，蘇州益五機(jī)械，多年來也是秉承專業(yè)、專注的態(tài)度，一直跟廠商合作，目前已經(jīng)在江浙滬地區(qū)市場(chǎng)占據(jù)主要地位，目前正計(jì)劃大范圍的擴(kuò)展業(yè)務(wù)。對(duì)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備，蘇州益五機(jī)械可以說是如數(shù)家珍，接下來讓我們一起來學(xué)習(xí)下，日本發(fā)那科慢走絲設(shè)備有哪些吸引點(diǎn)值得采購(gòu)。

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    發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測(cè)器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測(cè)功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割，實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工；1975年，發(fā)那科***臺(tái)慢走絲線切割機(jī)問世，并投放市場(chǎng)，經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新；如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工，并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場(chǎng)占有率。FANUCROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級(jí)別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)，該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別的，目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線切割，可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn)：利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實(shí)現(xiàn)***加工；發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的，能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對(duì)PCD表面形狀測(cè)定，實(shí)現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水，所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況，與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。鄭州查看慢走絲設(shè)備

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