電阻焊電極是當(dāng)電流通過導(dǎo)體時,由于電阻而產(chǎn)生的熱量。當(dāng)電流恒定時,電阻越大,產(chǎn)生的熱量就越多。當(dāng)兩塊金屬接觸時,接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬內(nèi)部的電阻。因此,如果有大量電流通過觸頭,其附近的金屬會迅速燃燒到紅熱,獲得很高的塑性。此時,如果施加壓力,兩塊金屬將連接成一個。 一、電阻焊焊接參數(shù)。1. 電阻焊材料的形狀和尺寸;2. 電阻焊材料的表面電鍍材料和厚度;3. 電阻焊電極的材料和形狀;4. 選用理想的焊接電源和焊頭。電阻焊電極電阻焊接的原理:在焊接過程中,金屬接頭區(qū)域會產(chǎn)生非常高的熱量,在接頭施加壓力使金屬部件溶合。上海合金電阻焊電極規(guī)格
電阻焊電極是什么?電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸外產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時,不需要填充金屬,生產(chǎn)率高,焊件變形小、容易實(shí)現(xiàn)自動化。電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊。中文名:電阻焊,外文名:resistance welding;種類:點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊;應(yīng)用學(xué)科:機(jī)械工程;能源:電阻熱;組成:以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。河北制造電阻焊電極形狀作為電阻焊重要組成部分之一,電極也有著許多樣式。
電阻焊電極 2、電阻縫焊 電阻縫焊是標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)焊形式的升級版,可以理解成多個連續(xù)焊點(diǎn),主要通過輪子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點(diǎn)焊點(diǎn)擊來完成產(chǎn)品焊接??p焊常用于焊接薄板、密封容器(油箱)等。3、電阻對焊 電阻對焊也是一種常見的焊接工藝,它可以將兩個橫截面工件連接在一起,焊點(diǎn)包含兩個對象的重疊面,直徑可達(dá)16mm左右。當(dāng)然,除了以上焊接工藝,還有針對不同焊接產(chǎn)品的焊接、形狀其它焊接工藝,例如滾焊、擴(kuò)散焊、單面焊、雙面焊、多層焊接等。
電阻焊電極用銅合金的發(fā)展第 2 階段, 從 20 世紀(jì) 80 年代初至20 世紀(jì) 90 年代初是熱處理強(qiáng)化合金。通過熱處理和冷變形聯(lián)合加工, 利用添加少量析出強(qiáng)化合金元素進(jìn)行合金化, 在不明顯降低電導(dǎo)率的同時明顯提高合金的強(qiáng)度和使用溫度, 是國內(nèi)外應(yīng)用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀(jì) 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強(qiáng)度在 600 M Pa 以上, 同時具有高的電導(dǎo)率 。此類銅合金材料多為固溶時效強(qiáng)化型合金, 是強(qiáng)度高、中等電導(dǎo)率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當(dāng)?shù)臒崽幚? 可以有接近鍛件的力學(xué)性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時也發(fā)展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結(jié)材料[ 3] 。近年來世界各國開始采用彌散強(qiáng)化 、原位復(fù)合強(qiáng)化等特殊方法研制和開發(fā)性能更高的電極用銅合金。電阻焊電極的物理性能?
焊接表達(dá)式焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素點(diǎn)焊時產(chǎn)生的熱量由下式?jīng)Q定:Q=I2Rt式中Q——產(chǎn)生的熱量(J),I2——焊接電流(A)的平方,R——電極間電阻(Ω),t——焊接時間(s),2、影響焊接效果的因素電阻R及影響R的因素,上式中的電極間電阻包括工件本身電阻R、兩工件間接觸電阻R、電極與工作間接觸電阻R。當(dāng)工件和電極已定時,工件的電阻取決于它的電阻率。因此,電阻率是被焊材料的重要性能,電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼),電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)。因此,點(diǎn)焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難,點(diǎn)焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易。點(diǎn)焊時,前者可以用較小電流(幾千安培),后者就必須用很大電流(幾萬安培)。鉻鋯銅電極達(dá)到了焊接電極四項性能指標(biāo)很好的平衡。河北制造電阻焊電極形狀
電阻焊電極運(yùn)用在什么行業(yè)里?上海合金電阻焊電極規(guī)格
電阻焊電極技術(shù)操作簡單 、可機(jī)械化程度高, 在未來的應(yīng)用里仍會占有重要地位。作為電阻焊技術(shù)關(guān)鍵部件的電極用銅合金不可替代 。人們對析出強(qiáng)化強(qiáng)度高 、高導(dǎo)電銅合金電極材料的研究已開展了幾十年,也研制出了許多具有優(yōu)異性能的合金系列 。今后的研究重點(diǎn)是 :對現(xiàn)有合金系的強(qiáng)化機(jī)理進(jìn)一步研究以提高其使用性能;繼續(xù)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型電阻焊電極用銅合金 ;合金元素多元化以及工藝的優(yōu)化。強(qiáng)度高、高導(dǎo)電銅基復(fù)合材料具有比銅合金更為優(yōu)越的性能 , 是今后發(fā)展的方向。上海合金電阻焊電極規(guī)格
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